您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-12-18 18:47  
注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響塑料的塑化和制品質量。
此外,增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中,塑化壓力的決定應在保證制品質量優良的前提下越低越好,其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20公斤/平方厘米。
注射壓力:在當前生產中,幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力,給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。
厚注塑加工成型是在高壓狀態下將塑料熔體已高速注入到閉合的模具型腔內,經冷卻定型后得到與模具型腔形狀完全一致的塑料制品。
厚注塑加工成型必須滿足兩個成型必要條件:塑料必須已熔融狀態注入到注塑模具型腔中,注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動速度已完全充滿模具型腔,因此厚注塑加工成型必須具備塑料塑化,熔體注塑和保壓成型等基本功能。
注塑加工制品現在已經在我們的生活當中隨處可見,有精密注塑件,也有一般質量的注塑件產品,未來注塑產品會越來越普及,那么注塑件質量好壞如何判斷,注塑加工廠家小編分享如下。
1、注塑件尺寸
在生產加工注塑件的時候,尺寸必須要和設計圖一致性,并且各個相對位置的精準度,也是直接影響注塑件尺寸。
2、注塑件外觀質量
注塑件外觀包括了:注塑件的顏色、光澤度、完整性等,外觀質量如何,需要嚴格查看對比注塑設計圖紙的要求。