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              韶關精密注塑工藝價格行情「多圖」

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              發布時間:2020-12-15 09:07  

              注塑加工工藝是于高壓下把塑料熔體流入關閉的模腔之中,加熱凝結之后,獲得和模腔形狀都一樣的塑料制品。那么,今天小編來給大家講講注塑加工的基本原理。

              塑性塑化:于注塑成型過程之中,固體塑料向上行進透過轉動螺桿,沿槽的方向時隔移動,并且透過螺紋的加熱,壓實,應力與混合加熱。它遭轉變為可口的流體塑料熔體,具備對稱的密度,粘度與成分,并原產平穩。




              在塑料件加工中,經常會遇到各式各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機械行業中用什么樣的術語表達越為準確,下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的術語。

              1、欠注:在塑料件加工中,由于型腔填充不滿,導致塑件外形殘缺不完整的現象。

              2、溢料飛邊:加工過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

              3、熔接痕:產品表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質量及力學性能。




              應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

              注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高注射濕度;

              注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形;

              注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,能采用慢一快一慢多級注射;

              保壓時間和成型周期:在滿足產品充模,不產生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒停留時間;




              模具方面:(1)頂出要平衡,如頂桿數量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

              (2)制件結構不能太薄,過渡部份應盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應力集中。

              (3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。

              (4)對深底制件應設置適當的脫模進氣孔道,防止形成真空負壓。

              (5)主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模,這樣易于脫模。

              (6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。




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