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注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí)，或沿著機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個(gè)長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

排氣注塑成型機(jī)的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸濕；有時(shí)為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料，這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體；有些塑料在機(jī)筒中烙觸塑化時(shí)，其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中，使制品形成缺陷。機(jī)簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機(jī)的機(jī)筒溫度和壓力分布對排氣注射成型有較大的影響，排氣式注射成型機(jī)的機(jī)簡溫度和壓力分螺桿機(jī)筒上的四段溫度區(qū)對應(yīng)于排氣螺桿上的四個(gè)主要功能區(qū):進(jìn)料、塑化、排氣和泵出。