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發布時間:2020-07-20 14:51  









【多層共擠片材機】正海塑機為大家介紹料筒清洗:
步驟1:先拆下噴嘴頭、料筒頭,用黃銅刷清除粘附在料筒內表面的殘留物。
步驟2:用廢棉布包在木棒或長竹子的端面,清洗筒體的內表面,在清洗過程中,應將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3:清洗噴嘴,特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,此過程必須小心謹慎,避免擦制件表面傷導致樹脂泄漏。
步驟4:當料筒的溫度下降到30~50℃時,用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內表面。
步驟5:檢測并應確保筒體內表面是干凈
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【多層共擠片材機】正海塑機為大家介紹:
多層復合共擠出塑料片材因具有特殊性而受到市場青睞,特別是乳品、飲料行業的發展對塑料杯及各種容器的要求也越來越高,除要求良好的外觀、透明、光亮、堅挺外,還要求具有較長時間的保鮮和貨架壽命,還可以有效地降低成本。我司研制的多主機多層共擠片材機組,是在廣泛吸收國外先進技術的基礎上,結合用戶的特點,依據科學手段并用我們長期積累的經驗研制所得,適宜加工雙色i片材及阻隔片材,并充分應用回收料。經驗表明,稻谷的外殼硬度高,摩擦力很大,相比之下清機的效果比較理想。
三螺桿擠出機的結構特點
1.三根螺桿呈等邊三角形排列,同向旋轉,相當于三對雙螺桿。一對螺桿有一個嚙合點,而三根螺桿卻有三個嚙合點,因此剪切功能更強。
2.三根螺桿任意截面所形成的中心密閉區,其中心區面積的大小隨螺桿每轉動一周,大小變化三次。變大時,將物料吸入;變小時,將物料擠出,其原理相當于一臺三螺桿熔體泵。物料加入機內后,初始主要靠剪切,而當物料塑化后,則主要在中心區流動,剪切相對消失,中心區成為密煉區。中心區面積大小變化之比稱為壓縮比,以3-Φ60機為例,壓縮比為46,因此三螺桿擠出機具有3倍大的密煉功能,故稱為密煉式三螺桿擠出機(像和面一樣,揣揉的次數越多,面越筋道)。一般水箱中的水用于冷卻機筒,而我們所通的自然水則是用來冷卻水箱。

大家都知道PP發泡必須用高熔體強度聚bing烯(HMS-PP),這需要對普通PP進行分子接枝,其價格要比普通PP貴很多。分子有了枝叉,具有足夠的熔體強度和延展性才能適用于PP發泡。而我們多年前就已經做到了僅用普通的PP,無論是均聚還是共聚PP,用三螺桿機擠出后都可以直接用于生產很好的EPP珠粒,發泡倍率達到70倍。這是因為普通PP在三螺桿機內流動過程中已被分子接枝了,變成了高熔體強度的聚bing烯了。螺桿根外表也被進料冷卻并被塑料進料顆粒(及顆粒之間的空氣)從筒壁上絕熱。用普通PP做出閉孔率很高的EPP珠粒是我們的獨創,其經濟價值相當可觀。
