太谷瑪鋼管件生產(chǎn)廠按需定制「太谷富華瑪鋼」

太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

主營：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件

瑪鋼管件處理質(zhì)量的控制

影響處理效果的主要因素：

1、處理鐵水的溫度

處理時鐵水溫度的髙低對合金吸收率有顯著的影響，尤其對鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高，鎂的氣化沸騰越猛烈，燒損也就越欠,因而處理溫度盡可能低些為好。拋光后，將管接件用水沖洗兩次，放入離心烘干爐內(nèi)烘干，避免氧化，保持干燥。文獻(xiàn)介紹了用鎂鈦復(fù)合變質(zhì)劑處理瑪鋼管件時，不同處理溫度對處理效果的影響。在1400℃處理時，蠕蟲狀石墨在95%以上，球很少；在1280℃處理時，石墨球就超過一半。合金加入量是相同的，可見處理溫度對吸收率影響之大。

在實際生產(chǎn)中，處理溫度的確定還須考慮鑄件對澆注溫度的要求。但是，處理溫度必須盡可能穩(wěn)定，若溫度波動大時，必須適當(dāng)調(diào)整合金加入量，否則難以保證處理質(zhì)量。

對稀土系蠕化劑來說，處理溫度高些有利，溫度過低則不易均勻，甚至不能充分熔化合金，因而影響處理效果。

2、處理操作

由于蠕化處理對工藝因紊的波動反應(yīng)敏感，因此要求操作上務(wù)須嚴(yán)格，準(zhǔn)確。諸如合金成分的均勻程度、合金的復(fù)蓋情況，鐵水與合金的定量，扒渣擋渣措施等，都對處理效果有直接的影響

瑪鋼管件螺紋連接閥蓋結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、內(nèi)螺紋連接的閥蓋宜用于公稱直徑小于或等于50MM的閘閥和截止閥。

2、外螺紋連接的閥蓋宜用于公稱直徑小于或等于80MM的閥門。

以下條件不用采用螺紋連接的閥蓋：

1、可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和縫隙腐蝕的管道。

2、壓力脈動及溫度變化頻繁的管道。

3、接觸性危害程度為極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴的管道。

4、公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

瑪鋼管件穿孔調(diào)整參數(shù)對頂頭壽命的影響

在二輥斜軋穿孔過程中，頂頭工作條件惡劣,它是在高溫、高壓、劇烈摩擦、急冷急熱引起的熱應(yīng)力和交變拉、壓應(yīng)力的作用下服役的，頂頭往往因鼻部壓堆、熔化和工作錐縱裂而失效。

不言而喻，提高穿孔機(jī)頂頭使用壽命，對提高熱軋機(jī)組的產(chǎn)量、毛管質(zhì)量、降低能源和工具消耗,提高整個機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益有著重大作用。瑪鋼常用的合金元素主要有Cu、Mn、Sb、Sn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、B等。生產(chǎn)實踐和實驗研究表明，頂頭材質(zhì)和熱處理工藝、結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、冷卻方式、穿孔溫度、穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)、管坯材質(zhì)和長度、穿孔速度、毛管幾何尺寸等均能影響頂頭的使用壽命。

在A廠鋼管車間90mm二輥斜軋穿孔機(jī)上，研究了穿孔調(diào)整參數(shù)對頂頭使用壽命的影響，各調(diào)整參數(shù)對頂頭壽命的影響如可看出；

1）隨著軋輥距離和頂頭直徑的增大，頂頭使用壽命延長，主電機(jī)負(fù)荷減輕；

2）穿孔機(jī)頂頭壽命隨頂桿(或頂頭）位置,導(dǎo)板距離和軋輥進(jìn)出口差值的增大而增大，超過某一值后，頂頭壽命反而降低。