濰坊圖紙加工工廠服務為先「茹軼機械」

機床設備操縱系統應注意哪些危險要素？

1、 便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。

2、 定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。

3、 機床設備操作件運動方向和操作部件運動方向要符合規定，并有簡易符號標志。

4、 安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。

5、 手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。

誤差是不可避免的,但是我們可以對誤差進行補償矯正,減少誤差。誤差補償是指通過制造一些人為誤差來補償機械運作中的誤差,通過誤差抵消,降低一些原始誤差，提高精度。通過誤差補償來對機械生產中的誤差進行綜合,從而提高工件生產精度。

為了提高工件生產精度,我們可以采取對原始誤差進行分化的方法，即按照工序層層分化,根據加工類型的差異,對工件進行加工記錄,將工件分為半成品、毛坯等若干組,然后根據實際情況來調節刀具,尋求小誤差值,按照工件的預設標準進行加工,減少誤差,另外我們還可以通過對工件反復加工，來對標準值和誤差值進行調整,縮小差距。

工序設計內容

工序設計包括工序基準的選擇、工序尺寸的確定、加工余量的確定、機床設備的選擇、工藝裝備的選擇、切削用量的選擇和工時定額的確定。此方面知識較深，內容又多，短時間內不可能全部掌握，因此選擇 只能講述幾個知識點：

1、粗基準的選擇原則：

a）選擇的粗基準應便于定位、裝夾和加工；

b）應選擇不加工面為粗基準

c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應選擇該表面為粗基準

d）粗基準應平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。

e）粗基準一般只用一次。