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如何提高精密零件加工的性?

加工工藝流程是否規范優i秀也決定了產品是否。這也是我們用來制定公司規章制度時候不可或缺的參考點。生產與管理都必然是需要一套完i美的流程的，流程是為制作完i美的產品而服務的。

生產環節中一定要注重溝通，不論是節點時間還是有問題時，都要加強交流，加工廠和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提率。

非標零件

非標零件加工定制 ，是非標準的、定制研發的精密零件 設備，相對于標準化機械零件加工，它是 精密機械零件加工廠 根據用戶的特定 需求，定向設計、研發、制造的 零件，它是需求與技術的結合體。 對于機械零件加工的用戶來說， 非標 零件加工 可以節省勞動量，提高 零件加工效率，在人工成本不斷上漲的時代，能夠幫助企業降低 零件加工的 檢測成本，提高 精密零件的市場 競爭力，同時也可以滿足客戶的特別需求。(2)測量基準是指零件加工檢驗時，用于測量被加工表面的尺寸和位置的基準，軸套內孔D是檢驗表面B端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準，表面A是檢驗長度尺寸l和L的測量基準。

　　分析機械零件加工中變形的原因：

　　1 內力作用導致零件加工精度改變：

　　車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對機械零件加工。

　　同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用，必須要使夾緊力大于機械的切削力。

　　夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使機械零件在加工過程中受力穩定。

　　但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，零件加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現多邊形，有的呈現橢圓形，出現較大偏差。