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發布時間:2020-08-01 03:31  
近年來,我國紡織機械行業伴隨著紡織工業迅速發展,成為全球最1大的紡織機械制造國。節能、環保、高i效是21世紀染整工業可持續發展的方向,短流程以及自動化技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術和無水加工技術是未來染整機械的發展趨勢。
因此未來應廣泛采用自動化技術,傳動系統采用交流變頻多單元同步調速系統;在控制系統方面,廣泛應用可編程控制儀(PLC)或工業計算機控制(IPC),參數在線監控普遍應用,提升了染整設備的自動化程度,使工藝穩定性、重現性得以大幅度提高。
雖然我國的紡機制造水平提升很快,并與國際間的差距在縮小,但國外制造商為了降低成本,增加市場份額,在中國本土化制造的進程正在不斷加快,并在中國建立運營機構,提高快速反應能力和提供全1方位服務方案,同時國際制造商也出現強強聯合的趨勢。
目前,我國紡機企業規模普遍偏小,產品的技術含量偏低,雖然企業做得很大,但做得不強、不專、不精,生存能力及抗危機能力非常有限。中國紡機市場上國產設備的數量占到80%,但銷售額所占比例不足50%。在金融危機來臨時,紡機企業將舉步維艱。
日前,德國紡織機械制造商針對德國機械設備制造業聯合會發起的“注重能效和環保”的可持續性倡議及行動,“藍色能效”就是設備與工程領域可持續解決方案的國際標志,“藍色能效”理念代表經濟、環保和社會責任。
世界首1創儀綸纖維化纖行業走出“低端”
科技日報訊(過國忠陸秀宏翟瑞龍)在10月11日至13日舉行的“2016年中國國際紡織紗線(秋冬)展覽會”上,儀征化纖推出的新一代合成纖維——儀綸纖維及終端面料、服裝等,引起了20多個國家和地區客戶的關注。中國工1程院院士蔣士成說,“儀綸是通過多年聯合攻關而研發出的世界首1創的高i端合成纖維,這項創新成果的大規模產業化與應用,標志著我國化纖行業正在走出低端,從‘化纖大國’邁向‘化纖強國’。今年3月,“儀綸聯盟提升新一代合成纖維價值”被評為“2015年度中國十大紡織科學新聞”。”
記者了解到,儀綸纖維(聚酰胺酯)成套技術開發項目是列入國家“十二五”科技支撐計劃項目之一,由儀征化纖公司與中國紡織科學研究院等單位聯合攻關完成。儀征化纖科技開發部化纖專家薛斌說,“聚酰胺酯是通過分子設計和構建創造的新一代合成纖維,兼具了天然纖維與傳統合成纖維的部分優良特性,具有手感柔軟、常壓染色、抗起球和吸濕快干等功能,是目前全球合成纖維中柔軟的、具有國際競爭力的高i端產品。”儀征化纖總經理盧立勇介紹,為了將儀綸纖維的技術價值盡早轉化為產品價值和商品價值,儀征化纖集中力量解決產業化過程中工藝、設備以及工程化方面一系列的技術難題,實現了萬噸級產業化目標。同時,為打通科技成果轉化的“后一公里”,去年6月,儀征化纖會同國家紡織產品開發中心等單位,聯合國內重點紡紗、面料及服裝等企業,共同組建了“儀綸紡織產品開發技術創新聯盟”,打通全產業鏈條,提供下游應用的解決方案,應用于運動休閑、職業裝、家居服、流行服飾等終端產品。中國工1程院院士蔣士成說,“儀綸是通過多年聯合攻關而研發出的世界首1創的高i端合成纖維,這項創新成果的大規模產業化與應用,標志著我國化纖行業正在走出低端,從‘化纖大國’邁向‘化纖強國’。今年3月,“儀綸聯盟提升新一代合成纖維價值”被評為“2015年度中國十大紡織科學新聞”
正在高速擴張的職業定制服市場
隨著全球經濟的發展,人們對于美的追求越來越高,一套符合公司文化的職業服裝不僅僅讓公司的整體形象和品牌價值得到了提升,也讓員工得到了更多的歸屬感和滿意度。
近年來,中國職業裝定制行業得到快速發展,全國約有6.5億人的產業大軍,巨大的職業裝定制需求,日益提高了市場交易的活躍度。從產業機構調整和第二、三產業的發展趨勢來看,由于服務行業的工作人員迅速增加,使得職業裝的需求量也會迅速提高。就中國職業定制的服裝市場需求而言,2016年的市場需求大概在3100億元,3年的復合增長率高達45.81%。另外,隨著人們觀念的逐漸改變、對于個性化需求的增加和人工智能程度的增加,今后的產業將會向服務業快速轉型,對于職業服裝的需求逐漸增加,更加帶有設計美感的職業裝將會越來越多,相信職業裝在巴黎高i級定制時裝周的亮相次數也會越來越多。