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發(fā)布時間:2021-07-27 08:09  





齒輪計量泵是經(jīng)過了特殊設計,選用了特殊材料,用了特殊的工藝,使用特殊設備,經(jīng)過特殊的處理,而加工成的。越來越多的應用在齒輪泵設備上。當齒輪計量泵發(fā)生困油現(xiàn)象,將對工作的平穩(wěn)性和可靠性有很大危害。在中、低壓系統(tǒng),由于油液壓縮性很小,可略而不計。而封在困油區(qū)內(nèi)的油液因不適應彈性變化會有哪些危害呢?下面小編給大家介紹下。
1、當閉死容積縮小時,困油區(qū)油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強行擠出,會使齒輪計量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷(彎曲應力、剪切應力和壓應力等)。這種載荷,一方面會使油溫升高,造成功率損失,降低工作效率;另一方而會使零件加劇磨損,縮短計量泵的使用壽命。
2、當閉死容積變大時,困油區(qū)形成局部真空,使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡,一方面會使齒輪計量泵加大噪聲,產(chǎn)生氣蝕并破壞嚙合精度,降低工作效率、縮短使用壽命;另一方面會引起系統(tǒng)沖擊和振動,造成齒輪計量泵的壓力和流量脈動等。


一臺完整的齒輪計量泵主要由電動機、減速機、萬向聯(lián)軸器和泵頭4部分組成。當齒輪計量泵出現(xiàn)輪齒折斷或者齒輪軸斷裂,就會造成齒輪計量泵輸送失效。
輪齒折斷的原因?qū)χ饼X輪來說主要有2種:種是齒輪受到突然過載時會發(fā)生折斷現(xiàn)象,從解體后未發(fā)現(xiàn)有異物進入,且從折斷部位在齒輪根部來看,可以排除突然過載折斷齒輪的可能性。第二種原因是因為輪齒像一個懸臂梁,受載后以齒根處產(chǎn)生的彎曲應力為大,再加上齒根處過渡部分的尺寸發(fā)生了較大的變化,以及沿齒寬方向留下的加工刀痕等引起了一定程度的應力集中作用,所以,當齒輪重復受載后,齒根處就會產(chǎn)生疲勞裂紋,并逐步擴展,致使輪齒折斷,這就是造成齒輪計量泵從動齒輪折斷的直接原因。

齒輪計量泵應用于塑料擠出加工生產(chǎn)線中,可以有效的提升擠出產(chǎn)量。一般當擠出機內(nèi)的壓力增大時,逆流量和漏流量隨之增加,從而導致整個流率下降。同時擠出機螺桿推動熔體前進所消耗的功率增大,剪切力增大,熔體溫度升高,終導致熔體降解,對熱敏性熔體的加工十分不利。當安裝齒輪計量泵可起到增壓作用,由于齒輪計量泵可以完成擠出機計量段的穩(wěn)壓,增壓功能,因此擠出機螺桿只需要完成連續(xù)輸送,熔融溫度降低,有效擠出量增加,功率耗能減少后,逆流量和漏流量也隨之減少,螺桿也可在低壓下進行高速旋轉(zhuǎn),終結果是熔體所受的剪切力減少,熔融溫度降低,有效擠出量增加,功率消耗減少,生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍增大。例如一臺的90擠出機安裝齒輪計量泵后,產(chǎn)量從270kg/h增加到450kg/h。由于熔融溫度的降低,LLDPE的吹塑膜產(chǎn)量也得到提高,比如在原產(chǎn)量小于等于180kg/h的擠出機上安裝齒輪計量泵后,其產(chǎn)量可達到310kg/h。齒輪計量泵的還具有計量,增壓功能,因而安裝上齒輪計量泵的擠出機可縮短螺桿的計量段,增長混合段。