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發布時間：2021-06-23 08:38
鍍鋅板做表面處理的作用主要有哪些？
板材在經過處理之后不僅質量非常好，在使用過程中也具備很多其他的特性，我們在具體選擇鍍鋅板的時候，也可以看看產品經過表面處理之后，整體的作用體現在哪些方面，通過這些基本的特性當然可以更好的選擇使用產品。
作用一，具有較強的耐腐蝕性能。之所以需要在表面做好東西處理工作，就是為了防止鋼板的表面遭受腐蝕，因為腐蝕性較強，對產品的使用壽命會有很大的影響，所以在表面涂以一層金屬鋅之后，可以讓產品的使用壽命更長。
作用二，可以起到很好的安全防護作用。鍍鋅板在經過處理之后確實可以起到很好的安全防護作用，我們知道表面涂以一層金屬鋅，在實際使用過程中確實也具備很多的特性，可以避免表面遭到破壞還可以起到更好的安全防護作用。
鍍鋅鋼板焊接的工藝方法
1) 影響裂紋敏感性的因素
① 鋅層的厚度 鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。
② 工件厚度 厚度越大，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。
③ 坡口間隙 間隙越大，裂紋敏感性越大。
④ 焊接方法 用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。
2) 防止裂紋的方法
① 焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧yi炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。
② 選用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。
(2)氣孔
鋅層在電弧熱的作用下產生氧化(形成ZnO)及蒸發，并揮發出白色和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°～70°范圍內。
(3)鋅的蒸發及yan塵
用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發，形成很大的。這種中主要成分為ZnO，對工人的呼吸qi官具有很大的刺激作用，因此，焊接時必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產生的量較低，而低氫型焊條焊接時產生的量較大。
中厚板切割的施工設備及工具
1、切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。
2、在氣割前，先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。
3、檢測及標識工具分別是鋼尺、卷尺、石筆以及記號筆等。
中厚板切割的操作工藝
在進行自動切割時，吊中厚板至氣割平臺上，應調整中厚板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割中厚板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據中厚板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。
針對中厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。
1、根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；
2、用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；
3、當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；
4、在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割；
5、切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。
