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              發布時間:2021-08-02 18:03  







              工業離心機的操作過程:

              工業離心機的操作過程:工業離心機操作時,進料閥門自動定時開啟,懸濁液進入全速運轉的鼓內,液相經濾網及鼓壁上小孔被甩到鼓外,再經機殼排液口流出。留在鼓內的濾渣借耙齒均勻分布在濾網面上。當濾渣達到厚度時,進料閥自動關閉。隨后沖洗閥自動開啟,洗液噴灑在濾渣上洗滌一定時間,閥門自動關閉。再經甩干一定時間后,刀自動上升,濾渣被刮下并經傾斜的溜槽排出。刀升到極限位置后自動退下,同時沖洗閥又開啟,對濾網進行沖洗。持續一定的時間后,就完成一個操作周期。又重新開始進料進入下一個操作周期。


              不銹鋼雙法蘭膨脹節與下面螺旋輸送機的進料方箱連接

              在排渣出口采用不銹鋼雙法蘭膨脹節與下面螺旋輸送機的進料方箱連接,由于下面是動力設備,而膨脹節相對較硬,連接后上下全部運行時,離心機、輸送機乃至整個裝置形成了振動的共攜體,出現了振動干涉,增加了設備的損壞頻次,加大了故障判斷和處理的難度。通過多方查找和分析對比,我們選用一種氟橡膠襯里軟體雙法蘭膨脹節。經使用后,徹底切斷臥螺離心機與輸送機的振動聯系,實現了既密封又抗振、減振的良好效果。


              全自動離心機的表面防護方法

              全自動離心機的表面防護方法,操控腐蝕的一個基本思路便是隔絕腐蝕環境。在全自動離心機規劃中,常常選用表面處理的方法,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等方法,這些方法在許多環境中是有用的,但對于旋轉零件,一定要注意一個重要的現象:基體材料與鍍層是兩種材料,其線膨脹系數不同,將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量,然后造成很多的微裂紋的產生。若上述現象的存在,將加快腐蝕形成。所以,對于旋轉零件的表面防護方法,應慎重選用。


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