氣源處理件公司廠家直供

氣源處理件的原理

其工作原理是：壓縮空氣首先進入空氣過濾器，經除水濾灰凈化后進入減壓閥，經減壓后控制氣體的壓力以滿足氣動系統的要求，輸出的穩壓氣體最后進入油霧器，將潤滑油霧化后混入壓縮空氣一起輸往氣動裝置。

過濾器原理及性能指標過濾器的作用是用于濾除空氣中含有的固體顆粒、水分、油分等各類雜質。

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氣源處理件的安裝

1、過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。

2、壓力調節時，在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。調節壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調節到位。

3、給油器的使用方法：給油器使用JIS K2213輸機油（ISO Vg32或同級用油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數字0為油量小，9為油量大。自9-0位置不能旋轉，須順時針旋轉。

氣源處理件的使用要求

a. 根據管路通徑、流量大小、調壓及過濾精度等技術性能等參數選擇系統所需要的空氣組合件；?b.空氣過濾器的過濾精度有2um、5um、10um、20um、40um、70um、100um七種，可根據空氣的質量要求選用合適的產品；c. 在使用減壓閥時，盡量避免使用調壓范圍的下限值，按使用壓力的要求選擇合適的減壓閥；

d.安裝順序：從氣源的流入端開始，一次連接空氣過濾器、減壓閥、油霧器，元件殼體上的箭頭方向為氣流方向，不可反接；e.空氣過濾、油霧器必須豎直安裝并使帶有罩杯側朝下；f.油霧器一旦逆流，就會造成內部零件損壞和發生危險，故應避免發生；g.安裝連接時，避免將密封膠帶、鐵銹等雜質混入管路內。

氣源處理件的維護和保養

檢查換向閥排出空氣的質量時應注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環后，若白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，化工泵應考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規格是否恰當，滴油量調節得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。的主要原因是閥內或缸內的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的較大時，可能是閥芯，閥套磨損所致。

1氣缸活塞桿常露在外面。觀察活塞桿是否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。根據有無漏氣，可判斷活塞桿與前蓋內的導套，密封圈的接觸情況，壓縮空氣的處理質量，氣缸是否存在橫向載荷等。

2.像安全閥，緊急開關閥等，壓鑄模具平時很少使用。定期檢查時，必須確認它們的動作可靠性。

3.讓電磁閥反復切換，從切換聲音可判斷閥的工作是否正常。對交流電磁閥，若有蜂鳴聲，應考慮動鐵心與靜鐵心沒有完全吸合，吸合面有灰塵，分磁環脫落或損壞等 。