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              四川污泥泵價(jià)格貨源充足「泰安騰峰環(huán)保」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-05-01 09:14  








                 膏體泵相關(guān)知識(shí):膏體充填特點(diǎn):膏體料漿像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng),固體顆粒一般不發(fā)生○沉淀,呈柱塞狀流動(dòng)。管壁處的速度梯度與摩擦阻力和表面潤(rùn)滑層的粘度有關(guān)。

                  膏體充填料的內(nèi)摩擦角較大,凝固時(shí)間短,能迅速對(duì)圍巖和礦柱產(chǎn)生作用。3○○尾砂膏體充填的料漿重量濃度一般在75%以上,尾砂利用率高,一般為90%~95%。

                   由于膏體充填料漿濃度高,無需脫水,因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用;充填體強(qiáng)度高且水泥耗量少,可以適當(dāng)降低充填成本;充填體易于接頂,有利于采場(chǎng)穩(wěn)定和作業(yè)安全性;螺旋輸送機(jī)采用外懸掛型軸承座,從而避免由于黏稠物料的滲液進(jìn)入軸承座影響設(shè)備的正常運(yùn)行,從而保護(hù)了軸端密封,大大地延長(zhǎng)了密封的使用壽命。膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性,決定了進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送時(shí)不會(huì)造成堵管,從而解決了實(shí)際操作中長(zhǎng)距離輸送的問題。

                



                         膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分等組成,執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng),單向閥補(bǔ)油形式,分配閥采用 S 管閥形式,主要磨損密封件采用耐磨新材料。S 擺閥狀 呈 S 形,其壁厚是變化的,磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸 C 與搖臂 相連,搖臂軸穿過料斗時(shí),有一組密封件起密封作用。為一 個(gè) Y 形密封與一個(gè)蕾形密封,內(nèi)部充滿潤(rùn)滑脂。大部分 S 管在切割環(huán) 內(nèi)有彈性(橡膠)墊層,可對(duì)切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ) 償作用。S 管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。膏體泵的工作原理: 左、右輸送缸在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替吸入和泵出物料,即當(dāng) S 擺閥在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下其輸入端與左輸送缸相對(duì), 右輸送缸與料斗連 通時(shí),主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無桿腔,左液壓缸活塞推出,并帶動(dòng)左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動(dòng)作, 左輸送缸中的物料通過 S 擺閥 被泵入輸送管道。 與此同時(shí),左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的 管路進(jìn)入右液壓缸有桿腔推動(dòng)其活塞回縮, 從而帶動(dòng)右輸送缸活塞后 移產(chǎn)生吸料,將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn) 動(dòng)即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時(shí), 安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到 達(dá)洗滌室中接近開關(guān)的下方, 其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開關(guān) 接收, PLC 即發(fā)出電信號(hào),使電液比例閥控制其液動(dòng)換向閥換向, 而讓擺動(dòng)油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動(dòng)液壓缸, 使S擺閥 轉(zhuǎn)動(dòng),使其入料口與另一物料缸連通。 與此同時(shí) PLC 也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào), 使補(bǔ)油泵輸出的壓 力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進(jìn)入控制主泵斜盤的油路, 改變主泵斜盤 的方向及角度, 使油泵出液反向, 壓力油進(jìn)入到右主液壓缸的無桿腔, 完成與上一次主油缸相反的動(dòng)作。 這時(shí)左側(cè)輸送缸中的濃料已通過S 擺閥被完全壓入輸送管道, 右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個(gè)工作 循環(huán)。粗粒級(jí)膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料,如風(fēng)砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某種程度上來講,膏體充填應(yīng)該包括塊石充填技術(shù),其目的是為了提高充填體強(qiáng)度,改善膏體流動(dòng)性。如此往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泵送目的。 由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程,使料斗里的 物料源源不斷地通過S擺閥被輸送到輸送管道中, 并通過泵外鋪設(shè)的 管道輸送到達(dá)鍋爐給料點(diǎn),完成泵送作業(yè)。


                        泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵: 

               1、泵供油,互不干擾。主泵送部分采用閉式液壓系統(tǒng),由電液比例閥換

              向,并通過電液比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出量。另外,蓄能器外補(bǔ)油方式能及時(shí)地為主泵補(bǔ)油,有效防止主泵因吸空而損壞,擺動(dòng)油缸液壓回路為開式液壓系統(tǒng),采用電液換向閥,換向速度快、操作靈敏、調(diào)節(jié)方便。

              2、控制部分:采用PLC控制器控制,具有無級(jí)調(diào)節(jié)輸出量,遠(yuǎn)程調(diào)控,運(yùn)行狀態(tài)模擬、數(shù)字顯示等功能,并能夠同其他設(shè)備進(jìn)行通訊。

              3、潤(rùn)滑系統(tǒng)由潤(rùn)滑脂泵、潤(rùn)滑脂箱、潤(rùn)滑脂分配閥、潤(rùn)滑管路和各潤(rùn)滑點(diǎn)組成。其主要作用是潤(rùn)滑擺動(dòng)油缸球形軸承運(yùn)動(dòng)副,S擺閥擺動(dòng)軸前后軸承。以減少該部位運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力及摩擦和防止?jié)饬系臐B入而磨損運(yùn)動(dòng)部件,造成該部位漏漿。

              4、冷卻系統(tǒng)采用水冷方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,主要包括:冷卻器、水管組成,主要冷卻主泵送系統(tǒng)經(jīng)沖洗閥的回油。同時(shí),本機(jī)洗滌室內(nèi)的水對(duì)物料缸、活塞兼有冷卻作用。在天津的期間深刻感覺到我們北京中礦是一個(gè)朝氣蓬勃的、有著無限潛力的企業(yè),從上到下的同事身上都有著奮進(jìn)的精神狀態(tài)。在公司努力工作,就一定可以與我們的中礦一起成長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)我的人生價(jià)值同時(shí)也會(huì)得到豐厚回報(bào)。泰安騰峰環(huán)保專業(yè)從事生產(chǎn)污泥泵價(jià)格的廠家我國(guó)目前多使用新型連續(xù)式濃密機(jī)進(jìn)行尾礦的脫水,脫水效果完全達(dá)到膏體的制備要求。




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