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智能起重機的優勢

成功起重機培訓學校介紹智能起重機的優勢

1、智能化起重機控制系統使用時間長。 傳統起重機80%的電能為電動機所消耗，其控制系統由老式接觸器等多種開關組成。而智能化起重機采用數字化智能控制系統控制線路簡單，功耗低，壽命是傳統起重機的10倍。

2、智能化起重機成本低。智能化起重機所用線纜等材料比老式起重機節省80%以上，節省電能25%以上。

3、智能起重機操作便捷。智能起重機系統可遠程控制，只控制系統基于嵌入式系統、無線等技術，實現了遠程啟動、停止控制、安全監控、故障診斷等多項功能。傳統起重機無此功能。

4、智能化起重機安全性高。智能起重機可以對其實時運行狀態進行監控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時能夠操控智能化起重機。傳統起重機的檢查維修完全靠駕駛員的直覺經驗，存在很大安全隱患。

5、智能化起重機更加環保。傳統起重機技術性能考慮多，很少考慮環保方面。智能起重機，對于建筑公司、起重機駕駛員和環境健康都極其重要。

6、智能化起重機功效高。它擁有智能網絡，在危險迫近時，自動發出警報并解決問題。

塔式起重機的拆裝是事故的多發階段。因拆裝不當和安裝質量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。因此必須做好拆裝管理。起重機培訓學校小編給大家講解下。

1、技術中心制定周密的拆裝施工方案。拆裝方案是拆裝作業的準則，嚴格執行拆裝作業方案是安全作業的重要保證。拆裝方案應包括：建筑物及作業環境、塔機性能狀況及重量尺寸、拆裝方法及工藝、安全技術措施、人員安排及各崗位責任、拆裝用設備及工具等等。

2、技術中心拆裝施工方案制定后進行審批。拆裝施工方案制定完畢后，由技術中心提交公司主管安全生產的領導、主管技術的總工、技術部門、安全部門、設備部門的負責人進行審核把關，對方案的可行性、安全性等方面進行論證，并提出審核意見。因為電動葫蘆門式起重機的類型屬于輕級和中級，所以，其工作環境溫度應該在25到40度，并且禁止在易然和腐蝕介質環境下使用。審查合格后方可進行施工作業。

3、督察部做好拆裝作業的安全管理及監控。

（1）作業前要對所要拆裝的塔機進行檢查，按崗位責任分工，各自做好自己項目的檢查記錄，簽字負責。檢查項目包括各機構是否工作正常，各零部件是否齊全、有效，各電器件、限位裝置是否齊全有效。只有保證塔機完好正常的情況下，方可進行拆裝作業。

（2）起重設備及吊索用具的安全檢查，對汽車吊及所帶附屬吊索用具要進行安全檢查，保證其安全可靠、規格齊全，符合作業要求。汽車吊要完好正常，使用前雙方要對設備性能、索具用品、吊裝方式等進行確認。

（3）作業環境的檢查，作業前和項目部、汽車吊三方共同對道路、場地、壞境進行復核檢查，確認滿足安全作業條件后方可進行拆裝作業。

（4）拆裝作業前召開安全交底會，由作業總指揮向全體作業人員講解拆裝方案內容，提出安全技術措施，強化安全作業要求。

（5）做好作業監控，明確各崗位人員及責任，熟悉關鍵作業要點，安全督查人員現場監督，處理相關問題，杜絕違1章指揮，對全過程進行安全管理。

4、做好驗收工作。塔機安裝（頂升、附墻）施工完畢后由督察部進行安全質量驗收，填寫驗收報告，不合格的要求整改，合格后方可使用。

1、液壓系統中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態。

2、吊臂變幅安全裝置：當不測事故發生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的安全性。

3、吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的安全性。

4、高度限位裝置：吊鉤起升到規定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關，'過繞'指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。3、通過維護來解決生銹產生的影響，很多起重機出廠后并沒有很快的銷售出去，因此應該在對那些沒有出銷產品進行統一的維護，這樣能夠較大程度減少生銹對起重機的影響，從而保證了廠家的信譽度。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發生事故。

5、支腿鎖定裝置：當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破列或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面)，操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

7、起重特性表：設置在操縱室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。

在日常生產作業當中，起重機上的運動部件會互相磨損、連接原件出現松動現象、電液控制元器件上面積累灰塵和結垢、缺油不能及時補充、金屬部分被腐蝕等等問題，而導致起重機技術的性能、經濟效益和安全性能三個方面都會有一定程度的降低。所以，應在起重機零件磨損程度沒有到達限和發生故障之前，為降低故障率和提高安全性，需要對起重機進行的保養。宣城起重機培訓學校介紹起重機的保養起重機的使用相當廣泛，我們平時也一定要做到定期的維護保養。下面起重機培訓學校小編就來介紹下。

1、確保起重機具備良好的使用性能。對結構件進行有效的保護，使互相的聯接牢固可靠、電液元器件動作和對應的功能正常靈敏，可以符合起重機日常作業的要求。

2、采取適當的措施來延長起重機使用壽命。利用對起重機的保養，從而可以延長起重機修理進行維修的間隔期，延長大修理間隔時間，終能延長起重機使用壽命。

3、起重機的取物裝置、吊具以及輔助工具都要擺放整齊，方面使用。

4、給起重機的結構件、機房和整機進行清潔，清除油垢。

5、起重機的運動機構在運動過程中連接部位容易因為經常產生振動而松脫，因此要經常檢查連接部位是否緊固，不然會致使結構件受力條件變得惡劣，出現變形，帶來非正常磨損或者液壓、潤滑系統泄漏等。

6、進行調整。因為機件在運動中常受到外力作用，會使原來一些裝配技術條件產生變化，因此需要對設備的間隙、行程等等進行調準校對。