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              發布時間:2020-11-16 14:16  






              圓柱模板的涂膠方法及涂膠量

              圓柱模板涂膠方法有單雙面涂膠和兩面涂膠二種。如今目前市面上的圓柱模板一般全是選用兩面涂膠,工程建筑圓模板的涂膠量是危害膠合板抗壓強度的要素之一。
              膠過多使黏膠變厚,地應力擴大,造成膠合板抗壓強度降低,并且消耗黏劑,都不經濟發展環境保護。涂膠量過小產生沒經持續黏膠,也不利膠向此外一個膠合板表層遷移。
              所以說涂膠量尺寸是由膠種、材料和單板薄厚決策的。我們對薄厚為1.25-1.5毫米的單板涂膠,選用甲醛樹脂膠(固態含60%-65%)單板涂膠用量為250-260G/M2。

              選用脲醛樹脂膠(固態含量45%-50%),單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節模板起吊到位,用U形卡與片模板組成成型,另外做好支撐點。還可以選用預組拼方式 ,能夠加速工程施工速率,提升圓柱模板的安裝品質,但前提條件是務必具有相一致的起重設備和有很大的組裝場所。





              圓柱木模板施工方案的技巧

              橋梁圓柱模板加工施工方案之支模安裝的八大竅門:
                  技巧一 :用架管對圓柱調垂直時,可在鋼管與模板之間墊上木方,直徑1200mm一下的四個方向墊四根木方,直徑1250mm以上的酌情處理可墊8根。一方面增大鋼管與模板的受力面積,另一方面起到二次加固的作用。
                  技巧二:利用獨特的凹凸槽設計對圓柱木模板初步扣合之后,從下往上進行箍鋼帶操作。此過程由兩人合作完成。其中鋼帶與鋼帶之間保持平行,平均間距30cm一道。一人進行擰螺絲操作,可保持力度一致,另一人輔助操作。為保持鋼帶的水平安裝,可在模板外壁一周訂3個鐵釘,從下往上鐵釘平均間距30cm,支模安裝時將鋼帶放置于3各鐵釘之上即可保持水平。
                  技巧三:圓柱木模板安裝前請檢查內膜外膜的平整度,檢查配套鋼帶和螺絲螺桿的數量是否齊全。
                 技巧四:為防止凹凸槽漏漿,可提前在凹凸槽內用膠帶處理,在凹凸槽內封上膠帶后進行安裝,當澆筑完混凝土后如果凹凸槽內有附著的混凝土,將膠帶撕掉即可,下次支模安裝時重復此步驟。
                  技巧五;遇到有梁柱一體的支模安裝時,按照橫梁的接口的尺寸大小對木制圓柱模板進行裁切操作,圓柱模板是木制材質,現場木工用手鋸即可操作。切掉的木片妥善處理,下一層施工時可能會用到。
                  技巧六:對安裝平臺檢查,底部需有平整的安裝平臺,特別是安裝高度超過3米的柱子。將兩片半圓形模板放在安裝平臺進行初步扣合(可用鐵絲輔助模板扣合)之后,模板底部進行混凝土填縫;填縫的好處一方面是防止澆筑時漏漿,另一方面是更容易拆模。
                  技巧七;對于剪力墻傳過柱體的支模安裝需提前根據剪力墻的寬度對模板進行裁切,接縫處用木條進行支撐,外圍用鋼帶加固,鋼帶可一次性使用。脫模操作時剪短即可。
                        技巧八: 根據圓柱的高度確定整體安裝方案,以高度5米為例可選用3 2或者2 2 1的方式進行錯位安裝。對于上下方向的半圓形接縫可用鋼帶箍緊,防止漏漿。




              圓柱模板質量問題

              原因:圓柱模板鼓起,是因為圓柱模板無法承受混凝土的側壓力,而鼓起,那么只有幾種情況。1、圓柱模板質量問題板面板內有空腔,圓柱模板面板強度不夠。2、柱箍間距太大或捆扎不牢固,柱箍規格不符合,抗拉強度太低;3、圓柱模板安裝接縫不嚴密。這是造成炸模的常見原因。

              防治措施:1、支模施工前一定要檢查模板,看模板是否有空腔、孔洞、破損,以及混凝土接觸面是否干凈并且涂抹了脫模劑。2、檢查緊固鋼帶,看緊固件是否達標能夠承受的住混泥土的側壓力,如果不行,及時更換更厚更寬的緊固鋼帶。3、施工中對于圓柱模板無法卡嚴的,及時用用具進行刨光拼嚴,將木質圓柱模板拼縫拼嚴,防止漏將。對于圓柱模板的緊固鋼帶扎緊,要更具圓柱子斷面的尺寸大小以及圓柱子的高度,在圓柱模板的外側,每隔80-120cm設立緊固鋼帶柱箍防止漲模。





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