臥式深孔鉆廠家品牌企業(yè),中捷深孔槍鉆加工

隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機床的應(yīng)用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度。

當(dāng)然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現(xiàn)場，應(yīng)隨時進行加工的監(jiān)控，如果在放電不穩(wěn)定的情況下，需要停機進行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時清理的，所以說精密加工行業(yè)少不了深孔機床的出現(xiàn)。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

(1) 鉆孔前，先預(yù)鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導(dǎo)向定心作用，加工直線度要求較高的小孔時，這一步驟是必要的；

(2) 安裝、調(diào)試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合；

(3) 根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強度材質(zhì)工件時，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V，進給量的大小對切屑的形成影響很大，在保證斷屑的前提下，可采用較小進給量；

(4) 為保證排屑、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁浚庸ば≈睆缴羁讜r可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量；

(5) 開始鉆削時，應(yīng)首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，關(guān)閉切削液泵。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆的使用雖然是能夠在很大程度上提高加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，但是若是人們在操作的時候不是很注意，那么是會造成安全隱患的出現(xiàn)，那么如何才能夠保證深孔鉆的使用安全呢？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、深孔鉆在使用之前應(yīng)該要做好安全檢查，需要確保安裝的正確，且操作平臺還是處于水平的位置，這樣才能將電源打開；

2、深孔鉆的使用過程中一定要根據(jù)說明書進行，這樣是能夠有效的降低故障出現(xiàn)的幾率，生產(chǎn)安全以及質(zhì)量都是能夠得到很好的保證。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

五軸鉆銑復(fù)合機床選用了先進的一體式設(shè)計，滑枕經(jīng)過中心軸鉸接在整體式滑臺上，滑枕后端由伺服電機經(jīng)過減速機驅(qū)動絲杠帶動滑枕旋轉(zhuǎn)，而中心軸上裝置的旋轉(zhuǎn)偏碼器則用于控制旋轉(zhuǎn)視點，使主軸能夠成一個歪斜的視點對工件進行斜面加工，定位精準，剛性強度優(yōu)勝。

五軸鉆銑復(fù)合機床的鉆銑復(fù)合轉(zhuǎn)換設(shè)計，有效對所加工的大型工件干與減至低，有些制造商把改成橫向移動，但并沒有考慮到橫向移動在實踐加工時會對工件與反轉(zhuǎn)工作臺反轉(zhuǎn)時帶來妨礙，床身、立柱、滑臺、主軸箱等大件均選用鑄鐵來鑄造，經(jīng)去應(yīng)力退火和振動時效雙重去應(yīng)力處理，在海外五面體加工中心上一次裝夾后加工完結(jié)，加工精度有保證。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。