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成型良好的3D打印光敏樹脂材料應該具備哪些特征？

（1）固化速度快

對波長為355 nm的光有較大的吸收和較快的響應速度。

SLA一般都用紫外激光器，激光的能量集中能保證制件具有較高的精度，但激光的掃描速度很快，一般大于 1m/s。所以光作用于樹脂的時間極短，樹脂只有對該波段的光有較大的吸收和較快的響應速度，才能迅速固化。

（2）固化產物具有較好的力學性能

如較高的斷裂強度、沖擊強度、硬度、耐化學試劑，易于洗滌和干燥，并具有良好的熱穩定性。

其中，精度和強度是快速成形的兩個zui重要的指標，快速成形制件的強度普遍不高，特別是SLA制件、以前一般都較脆，難以滿足當作功能件的要求，但近年來一些公司也推出了韌性和強度較高的材料。

  “原形生產制造”是3D打印zui少層級的運用，例如制造模型、原形等單獨的物品，但這都是3D打印zui傳統式的運用。

其次級別是“替代”。制做替代如今的某一零部件。但運用并不是普遍，由于傳統式生產制造加工工藝適合規模性批量的生產制造，3D打印并不是占優勢。

第3個是“零部件融合”。單一化零部件制做3D打印將會并不是占上風，可是假如能將好幾個零部件融合成1個零部件打印出去，總體的使用價值便上來了。

由于3D打印能夠做比較復雜的加工工藝，它是別的加工工藝無法保持的。通用航空以前用3D打印干了1個飛機發動機的噴油嘴，它是1個劃時代的實例。這一噴油嘴融合了20好幾個零部件，里邊也有比較復雜的水冷卻管路、潤化管路。不但提升汽柴油gao效率，還不用生產制造20好幾個零部件裝配起來，使用期也增加了5倍。

   3D打印成型工藝都有哪些？

光固化成型(SLA)工藝

SLA以光樹脂為加工材料,根據模型分層的截面數據,計算機控制紫外激光東在光敏樹脂表面進行掃描,使其固化生成零件,每次產生零件的一層,每層固化完畢之后,工作平臺移動一個層厚的高度,然后將樹脂涂在前一層上,如此反復,每形成新的一層均黏附到前一層上,直到完成零件的制作L所用激光器的激光波長有限制,一般采用 OV He Cd激光器(325mm)、UVAr 激光器(351nm,364mm)和固體激光器(355nm)等。采用這種工藝成型的零件有較高的精度且表面光潔,但其缺點是:可用材料的范圍較窄,材料成本較高,激光器價格昂貴,從而導致零件制作成本較高。

  影響3D打印機打印精度的因素有哪些?

1、3D打印機器自身的精度

　在購買3D打印機時，我們一定要先了解清楚機器的打印精度，3D打印機器的制造和裝配精度以及操作期間的振動將影響3D打印精度。3D打印機的精度取決于機械部分中的行走部分是否準確合理。

2、分層厚度

　這里的分層厚度也就是切片時的層厚/層高，由于每一層都有一定的厚度，會在成形后的實體表面產生明顯的臺階紋（層厚越高越明顯），將直接影響成形后實體的尺寸誤差和表面粗糙度。對于FDM工藝來說，這是一種原理性的誤差，要完全消除臺階是不可能的，智能通過設定較小的分層厚度來減少臺階效應。