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手板加工一般有哪些常用的方法?

手板加工一般有哪些常用的方法？ 3D打?。壕褪羌す饪焖俪尚蚐LA/SLS，不會受到形狀的限制，可以打印任何形狀復雜的手板，越復雜可以體現出3D打印技術的優越性，無論多么復雜的手板，都可以打印出來，它的優點是減少生產成本和時間成本。這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。 　　cnc加工：所加工的材質非常廣泛，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負0.02-0.10mm；他的特點是速度快，強度高，可加工大尺寸手板，CNC加工的形狀會受到限制，如果太復雜的手板，則需要拆件來做了。 　　真空復模：用于小批量生產，需要先做原版，再去做一個硅膠模具，硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場，適用于小批量手板制作，一個硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產生變形，縮水等情況，在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。

影響cnc手板模型加工報價的因素有以下幾點

影響cnc手板模型加工報價的因素有以下幾點： 1、精度要求。個人覺得手板模型做為高精密的加工，品質，精度將會決定后續的研發周期，所以精度是客戶關注的要點。加工精度越高，對手板模型廠的設備要求和操作人員的要求特別高，因此價格也會有所上升。 2、材質。一般而言，金屬材料的價格普遍比塑膠的材料要高一些。 3、表面處理的工序。如：精磨，噴油，噴粉，鐳雕，氧化等

手板模型創新的加工制造技術

手板模型創新的加工制造技術：復合加工制造 復合加工制造是增材和削減制造的結合。增材制造工藝是工業級3D打印，用于構建零件，削減制造是用CNC加工，用于在構建過程中和之后對零件進行削磨和拋光。一個零件使用不同的工藝和設備加工，需要用到以下三種基本方法來實現復合加工制造。通過所有這三種方法，目標是通過標準制造所不具備的復雜零件和幾何形狀來提，設計靈活性和復雜性。創新的制造技術來自于中制模型能提供更廣泛的材料和能力。 線電弧 線電弧工藝是指電線通過電弧熔化以形成構造的沉積物，會產生粗糙的表面，然后加工以清理邊緣和拋光。這種方法也適用于手板模型制作，而不是模具。 粉末床 機器開始于用激光瞄準金屬粉末床燒結每一層，當每個橫截面的粉末層被微焊接時，構建平臺降低并且下一層粉末在整個構造中重復的過程中沉積，機器打印多個層，然后加工零件，打印另一組層，再繼續加工零件，直到加工完成為止。它允許制造商制造標準模具銑削無法實現的形狀，這種技術非常適合模具制造，但比較耗時，一般需要幾天才能生產出一個模具。 粉末噴嘴 金屬粉末通過噴嘴進給并通過激光熔化以形成零件，一旦零件以層的形式成型，就完成了高精度加工，將其拋光到所需的公差，這個過程將更大尺寸的cnc加工能力與3D打印的材料浪費相結合。這種方法的優點是它不需要粉末床，允許水平加工，而不是垂直。主要的缺點是，需要專門為這個（復合）制造工藝設計手板，因此，許多使用這些機器的公司都傾向于使用它們來制造自己的零件。這種方法非常適合手板模制作，它是航空航天工業中零件的流行解決方案。