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無心外圓磨與普通外圓磨的不同之處?

無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。磨削表面易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產率較高無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。

國內無心磨床研磨工藝方法通用的有哪幾種？

二、下進磨削法。

這是把工件由兩砂輪的兩端或上方插入到一定的位置停止后,把調整輪向前進刀以行磨削的方法,它是一種徑向進刀法,適合于錐狀之后復雜的工件加工,在插進工件時為保持工作人員的安全多用機械把工件放到磨削位置,而員工只要把工件放到連送裝置上。

此外現在多使用著工件的插人磨削、工件的取出、計測磨削砂輪和調整輪的修正,對于砂輪磨耗的修整用等作業,經自動化的全自動機床、工件的例子有錐狀滾子、滾子、引擎閥、活塞閥輻,曲柄軸和后部加速箱等。

無心磨床的保養很重要：

磨削加工：查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。因此，人們可以很容易地在各種生產環境中使用無心磨床，帶來良好的實際效果。對無心磨床各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發現。工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，嚴緊使用空壓槍清理。無心磨床開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

常規保養：操作人員下班前對無心磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察無心磨床四周查看是否有漏油漏水。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。每周查看無心磨床導軌潤滑情況。每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內更換機床導軌潤滑油，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網清洗。無心磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。