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              平板過濾洗滌干燥廠家直銷專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)“本信息長(zhǎng)期有效”

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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 07:41  







              目前,高純度菌素類原料藥地嗪鈉的制備方法一般采用溶媒法工藝,具體步驟為:

                  (1) 將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中,得到異辛酸鈉的乙醇溶液;

                  (2) 在0~30℃中,加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合攪拌溶清,脫色,得地嗪酸溶液;

                  (3) 將上述的異性酸鈉乙醇溶液與地嗪酸溶液混合,析出地嗪鈉固體。

                  (4) 用無水乙醇和洗濾餅,抽濾,得到地嗪鈉濕料;過濾干燥。

                   然而在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)制備出來的地嗪鈉存在:顆粒比較小、成粉末狀;靜電大、流動(dòng)性不好、做試劑時(shí)分裝困難;且乙醇?xì)埩舸蟮热秉c(diǎn),該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)。


                    多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。













                   高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現(xiàn)有技術(shù)方案,具有操作簡(jiǎn)單、收率高、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。無菌級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)制備的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):地嗪鈉顆粒大小均勻、流動(dòng)性好,分裝容易;溶媒殘留低,乙醇?xì)埩粼?.3%以下,溶媒殘留降低90.0%。


              原料藥精制提純專用過濾洗滌干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

                    目前,三合一過濾洗滌干燥機(jī)在API精烘包生產(chǎn)中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),能夠杜絕物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性;能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過濾效率,為原料藥的精制提純提供了新工藝。

                 (1) 在高純度原料藥精烘包生產(chǎn)中,無菌級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)已替代離心機(jī),因?yàn)闊o菌級(jí)三合一設(shè)備過濾后可以直接加入溶劑進(jìn)行洗滌和制漿,洗滌效果比離心機(jī)更好,雜質(zhì)被完全洗掉;還能杜絕任何雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)入物料。

                 (2) 自動(dòng)化技術(shù)賦予了三合一多功能設(shè)備監(jiān)控的優(yōu)勢(shì)。自動(dòng)化控制的過濾洗滌干燥三合一設(shè)備使用非常方便,也容易集合到控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。

                 (3) CIP在位清洗系統(tǒng)可以為三合一設(shè)備將殘留清洗干凈,定制的噴淋孔能夠360度清洗設(shè)備內(nèi)壁及封頭管口部分。












               

                   目前我國(guó)化工行業(yè)普遍使用離心分離機(jī)、板框式壓濾機(jī)、真空吸濾機(jī)等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作過程中物料損失較多;更值得關(guān)注的是,這些設(shè)備一般是敞開式操作,容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問題,較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置,有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進(jìn)行干燥,這樣既不經(jīng)濟(jì)又不利于環(huán)保,還影響產(chǎn)品質(zhì)量,亟需改進(jìn)。


                   多功能過濾洗滌干燥機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是功能多,占地面積小,投資少,操作簡(jiǎn)單,收益高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,安全系數(shù)高,使用壽命長(zhǎng),安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于附加值高、含溶劑、批量小的及化工產(chǎn)品,更適合用于GMP生產(chǎn)要求。










              過濾洗滌干燥三合一 洗滌階段

                    濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液呂餅得到充分洗滌。

                 (1) 主體材料:AISI304或316L炭化硅。

                 (2) 膠圈材質(zhì):氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。

                 (3) 波紋材質(zhì):AISI304或316L(日本進(jìn)口)

                 (4) 密封形式:每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。

                 (5) 攪拌軸:可分實(shí)心和空心軸,實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭,為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。

                 (6) 攪拌器:可為二葉或三葉攪拌,根據(jù)物料性質(zhì)可帶也可不帶,根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。














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