粉末制粒機維生素壓力噴霧干燥機江蘇博鴻噴霧干燥機

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發布時間：2021-06-19 09:05

甜菜堿對輥擠壓造粒機,鉀肥造粒機,化肥造粒機,硫酸銨造粒機,氯化銨造粒機

對輥擠壓造粒機經過長時間的使用，由于輥皮承受高壓及物料的腐蝕，輥皮表面會出現磨損或損壞。4．成品后處理：拋光修整在通常情況下，最終產品需經過拋光修整。輥皮表面磨損后呈現凹凸不平,半圓形球窩逐漸變得淺平，兩輥皮之間間距也會加大，壓實效果變差，物料不能形成有效的擠壓，所出成料條狀多，顆粒少，密度不夠，質量差，無法形成有效顆粒，成品產量降。

同時造成的回料量加大，由于一定型號的對輥擠壓造粒機單位時間內的處理能力是有限的，會造成設備負荷加大，更加快了設備的磨損。??電磁粉專用制粒機機理：濕法制粒首先是黏合劑中的液體將粉粒表面潤濕，使粉粒間產生黏著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒的方法。因此若要設備使用壽命長久，需要定期檢查輥皮狀態，尤其在長時間不使用的情況下，要清理干凈輥皮表面，然后刷上廢機油，防止表面銹蝕。

通過上述方法精心維護，輥皮會一直處于較好的工作狀態，不會因為磨損太快而導致設備報廢，確保了對輥擠壓造粒機的穩定、地運行。

對于對輥擠壓造粒機來說，無論是使用新輥皮還是舊輥皮，都存在有脫模的問題。脫模不好輥皮上會粘物料，影響顆粒成型，例如擠壓出一片片的餅狀，而且影響到后續造粒機破碎篩分出料，物料無法排出破碎室，造成阻力加大，影響整機壽命。3、原料適應性廣，該機不但可用于肥料、飼料、化工行業的造粒，而且對稀土、冶金、生物制劑、環境保護工程也有很好的適用性。脫模的方法可以采用鋸木屑加少量黃砂在輥皮之間不斷地擠壓，直到輥皮表面光滑發亮為止，這樣每次使用物料都能順利脫模，形成質量較高的成品顆粒。

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一、工作原理

對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。過渡套我們選用韌性好的材料，讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過渡，吸收沖擊力和軸的塑變，同時方便后期的維修保養工作。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。

二、適用范圍：

廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。

三、技術優點：

◇物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。

◇工藝流程簡單，能耗低，產量大。

◇干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。

◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。