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免燒磚機(jī)的后期維護(hù)清洗

無論質(zhì)量和性能多么高的免燒磚機(jī)，如果長時間處于負(fù)荷狀態(tài)的話，那么將會大大減少它的使用壽命，導(dǎo)致很多易損部件出現(xiàn)故障，所以保養(yǎng)維護(hù)工作相當(dāng)?shù)闹匾?就拿我們?nèi)藖泶虮确桨?！倘若我們長期連續(xù)工作而沒有得到足夠休息，那么我們勢必身心疲憊，無心工作，進(jìn)而影響工作效率，對于免燒磚機(jī)來說更是如此。設(shè)備也是有耐性的，如果你長期配給它繁重的工作，每天在強(qiáng)大壓力下工作，終有一天它會表示，終爆發(fā)，因此用戶平時應(yīng)該做好免燒磚機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，其中清洗環(huán)節(jié)不容忽視。

免燒磚機(jī)設(shè)備常出現(xiàn)的故障及其解決辦法

磚機(jī)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障是在所難免的，但是好多用戶都不知道怎么去解決，接下來我們就來簡單說一下免燒磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障以及解決辦法：

1、問題：參數(shù)調(diào)整不合理。 解決方法：依據(jù)現(xiàn)場狀況，調(diào)理參數(shù)。

2、問題：原材料顆粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料攪拌不勻；干濕度或配比不恰當(dāng)。 解決方法：出產(chǎn)時，要嚴(yán)厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒疑問時，調(diào)理一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

3、問題：振蕩體系有疑問，振蕩不穩(wěn)定或振蕩力不夠。 解決方法：查看、修理振蕩體系。

4、問題：消除余震時刻太短，脫模時，振蕩箱還在振蕩。解決方法：調(diào)長消除余震時刻，或調(diào)緊剎車閥的壓力。

5、問題：免燒磚機(jī)托板不合格，成型時會導(dǎo)致磚不能成型，特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時分。（托板厚度太薄，強(qiáng)度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；選用組裝的不合格木板，振蕩時板的連接處割裂。） 解決方法：替換托板，運(yùn)用符合需求的托板。

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)常見故障解決辦法

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)因溫度過高出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象：

　　電機(jī)因高溫冒煙是磚機(jī)運(yùn)行過程中常見的現(xiàn)象，冒煙是電機(jī)因長時間運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)體過熱的表現(xiàn)。電機(jī)機(jī)體過熱有電機(jī)自身的原因，也有外在的原因。電機(jī)質(zhì)量不過關(guān)，長期得不到潤滑保養(yǎng)及內(nèi)部灰塵污垢太多等原因較容易引起電機(jī)機(jī)體過熱。磚機(jī)設(shè)備工作環(huán)境溫度過高（比如酷暑炎熱等）也是造成電機(jī)機(jī)體過熱的直接原因。操作人員應(yīng)該定期檢查保養(yǎng)電機(jī)主軸，添加潤滑油或請專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)體內(nèi)部適當(dāng)?shù)那謇恚ㄈ绶菍I(yè)人員請勿自行拆解電機(jī)）。另外做好散熱及盡量避免陽烈陽光直射。

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)速變低

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)速變低：

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否出現(xiàn)故障，清除灰塵污垢，另外檢查是否是因電壓過低造成的電機(jī)轉(zhuǎn)速過慢。

出現(xiàn)通電正常、也無噪音和冒煙征象，電機(jī)仍舊不克不及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要查驗一下電源是否接通，磚機(jī)設(shè)置裝備部署一樣通常都是利用三廂電，這里大概至少缺兩廂。查驗電源保險絲、熔點(diǎn)是否主動斷開?？刂齐娋€接通準(zhǔn)確，查抄電機(jī)。末了檢測不出，可以果斷電機(jī)已經(jīng)燒壞，調(diào)換電機(jī)即可。