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脈沖除塵器

脈沖除塵器清灰功能：

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從A室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

除塵器

脈沖除塵器特點

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。1954年HJHersey發明了逆噴型吹氣環清灰技術,使得布袋除塵器實現了除塵、清灰連續操作,處理量提高數倍,濾袋壓力較穩定。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的粉塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;

　　(2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便;

　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;

　　(4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速;

　　(5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工作;

　　(6)除塵濾袋使用壽命二年以上;

　　(7)易實現隔離檢修。

　　除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。工業除塵中常用的就是布袋除塵器，因其成本低使用安裝便捷所以稱為工業單位常選用的除塵備，而除塵器中起到關鍵作用的就是除塵布袋，但是很多客戶在使用了除塵布袋之后就會抱怨說布袋的使用的時間過短，需要經常采購更換除塵布袋，這樣就增加了支出成本。大型除塵設備公司

布袋除塵器采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。布袋除塵器是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵配件，更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態和成本，選擇合適的濾料和設計合理的結構就尤為重要了。大型除塵設備公司

布袋除塵器選擇濾料應根據氣體的溫度、濕度和化學特性；除塵器布袋是一種有效的除塵濾料,具有通氣能好,除塵效率好,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達99。顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。