家庭油葵籽油榨油機廠家誠信企業

原理工藝

原理

（1）、花生是一種含油量很高的作物，其內部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中，花生中的油脂部分擠出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現象，很容易恢復原狀；

（2）、根據脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力。可得到效果不同的脫脂花生米。

工藝

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現，花生之間無粘連現象，花生紅衣易脫落。在對大豆進行榨油之前有一系列的預處理工序，這些工序包括水分調節、清理去雜、剝殼、以及破碎軋坯等。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%，(水分超標影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。）

花生毛油的生產過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

結論

花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。

榨油機

1、用途廣，一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物；

2、多級壓榨，一次榨凈；純物理壓榨出油，不破壞油脂成份，油品色澤純正、香味濃郁；

3、液壓傳動工作原理，維修成本低，電機功率小，電耗少；

4、壓榨油的市場認可度好，設備投資回報率高；

5、采用人機工程學設計，操作簡單，外形美觀。

6、主機部分采用硬鉻電鍍工藝，鍍層平滑，細膩光亮；

7、降低主機底板高度，提高了油箱的防塵效果；

8、不銹鋼電器柜，采用品牌電器元件,故障率低；

9、采用上下分隔油線加工工藝，出油率顯著提升。

10、機身采用電鍍技術，經久耐用，壽命長

 液壓香油機是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力，機器上加裝了溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態下出油的榨油機械。按油泵的驅動動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

 電動液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。4、自動濾油：運用空氣負壓原理，采用真空分流技術，內置真空分流器，油、渣有效分離。在用電動油泵時可組成循環油路系統，同時操縱數臺液壓榨油機作業。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，運動部件少，維修保養方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。

商用大型榨油機的發展在許多年前已經開始，天津順天之星螺旋商用大型榨油機經過了一些列的發展變化，終成為了現如今的先進的榨油生產設備，螺旋商用大型榨油機的發展，老式商用大型榨油機占據主要的地位，也就是我們早稱為的水壓商用大型榨油機，這是螺旋商用大型榨油機的早使用技術，就在現如今，其生產工藝還被使用。在用電動油泵時可組成循環油路系統，同時操縱數臺液壓榨油機作業。

螺旋榨油機的工作原理概括地說,是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用,使榨料連續地向前推進，同時，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大,以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后,油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時榨料被壓成餅塊從榨膛末端排出。花生：花生也是在榨油機中很經常用到的，它是一種重要的高油分帶殼軟質油料。?天津順天之星牌全自動螺旋榨油機是中國榨油機設備、糧油機械和油脂設備的技術先鋒。該榨油機廣泛應用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產油。