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              發(fā)布時間:2020-10-31 06:00  










              精細化工生產線管理方案分析

              化工屬流程行業(yè),而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè),過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值。精細化工生產線的產品與原料品種少,產品配方簡單,原料及成品物料計劃因而也相對容易控制;因此,人們在開發(fā)低成本、性能高的催化劑方面進行了積極探索,其中,在堿性介質中具有良好性能的摻氮碳基復合材料受到了廣泛關注?;ば袠I(yè)生產現場自動化水平高,生產線專用性強,不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題,所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。但精細化工生產線在聯(lián)產品、副產品處、包裝物、運輸費用、固定資產、在建工程、物料計量、設備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性,也是精細化工生產線的管理難點。

              教學實驗室設備研發(fā)


              多釜串聯(lián)混合性能測定實驗裝置



              如何更好的操作催化劑評價裝置

              通常催化劑評價裝置正常生產期間監(jiān)控參數反應溫度、反應器壓降、反應溫升、空速、反應氫油比、循環(huán)氫純度等指標不超設計值。保證催化劑長周期運行,保證裝置的工藝參數穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應溫度大幅波動,監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運行。

              為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行,我們可以從以下幾個方面做工作:

              1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃(拆掃干凈管線中的雜質),避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉或鈍化嚴格控制原料油性質。

              2、監(jiān)測控制原料金屬及雜質含量,防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等,金屬元素沉積在催化劑上,造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評價裝置上部增加相關的脫金屬劑、蜂巢保護劑,上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時,原料油中的各種雜質,會污染催化劑或是催化劑結垢、結焦,降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉周期,優(yōu)化自動反沖洗過濾器運行。評價的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規(guī)活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。

              3、原料與空氣接觸,會發(fā)生氧化、生成膠質、瀝青質,進入反應器后這些膠質會沉積在催化劑床層,增加床層壓降縮短裝置運轉周期。因此,原料油要采用氮封隔絕空氣。




              催化劑評價裝置



              萊帕克十余年專注于化工實驗室設備研發(fā)定制,為高校提供專業(yè)的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有:教學專用儀器制造;實驗室儀器制造;實驗裝置、科教儀器的技術服務及生產銷售;萊帕克教學儀器廠家淺析工程教育專業(yè)認證標準為了實現化學工業(yè)到本世紀末總產值超兩番的目標,需要有一大批具有現代化知識的化工科技人才。儀器儀表、實驗室裝備、生產中試設備、分析檢測儀器、教學模型、化玻器械、化學試劑、基礎軟件等的研發(fā)、銷售。

              冷模塔實驗裝置


              下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態(tài)化實驗

              對空氣~石英砂體系,流動的空氣由鼓風機○4提供,依次經過氣體流量調節(jié)閥○3-氣體轉子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后,穿過石英砂組成的床層,zui后床層頂部○10排出。空氣的流量由氣體流量計讀出,空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出,床層高度的變化由標尺桿測出。對水~石英砂體系,其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。要滿足用戶(特別是個人消費)需求,必須使產品商品化,其中zui重要的是復配。

              通過化工原理實驗裝置研究步驟:

              (1)用木棒輕輕敲打床層,使床層高度均勻一致,并測量出靜床高度;

              (2)打開電源,啟動風機;

              (3)調節(jié)氣體流量從zui小刻度開始,然后氣體流量每次增加0.5m3/h,同時記錄下相應的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數據。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準。

              (4)調節(jié)氣體量從上行的zui大流量開始,每次減少0.5m3/h,直至zui小流量,記錄相應的下行原始實驗數據。

              (5)測量結束后,關閉電源,再次測量經過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。

              (6)在臨界流化點之前必須保證有六點以上數據,且在臨界流化點附近應多測幾個點。

              通過化工原理實驗裝置的實驗可得出:

              (1)流體分布板的作用:使流體均勻分布,防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降;

              (2)實際流化時,由壓差計測得的廣義壓差會有波動,為正常現象。



              篩板精餾實驗裝置的壓力控制

              精餾技術廣泛應用于各類化學品的生產中,而篩板精餾實驗裝置在實驗中也是較為常見的裝置之一。而在實際操作中,大家都會遇到壓力控制的問題,現在萊帕克為大家講解有關篩板精餾實驗裝置壓力控制的知識:

              1.對篩板精餾實驗裝置壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下,無需安裝壓力控制系統(tǒng),應當在精餾設備(冷凝器或回流罐)上設置一個通大氣的管道,以保證塔內壓力接近于大氣壓。

              2.對篩板精餾實驗裝置壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時,篩板精餾實驗裝置壓力的控制可采用塔壓的控制方法。

              3.用裝置釜加熱蒸汽量的方法來調節(jié)塔釜的氣相壓力。

              教學實驗室設備研發(fā)

              篩板精餾實驗裝置




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