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發布時間:2020-07-28 09:07  





鋼帶波紋涵管表面進行特殊預處理,以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力,在塑料原料充分熔融的狀態下纏繞成型,管材的整體結構牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道的使用壽命和純塑料管道一樣。可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內外擠出焊接或多種連接組合使用,連接牢固。
多層波紋管層間接觸狀況較為復雜,用非線性有限元模擬其載荷—響應狀況尚有一定難度。深入研究多層波紋涵管層間接觸狀況,建立合理的非線性計算模型,并通過試驗驗證提出合理的設計方法是今后波紋管研究的重要內容之一。
雖然波紋管的靜動力分析已有大量研究成果,但由于問題的復雜性,對諸如石油儲運中廣泛出現的波紋管抗震分析及波紋管與內部流體動力耦合等問題,卻基本無人問津。在高溫、高壓、腐蝕等特殊工況下,對波紋管的靜力特性、動力特性問題的研究,大多處于經驗或試驗階段,理論成果較少;在高溫、低溫或隨機振動環境下,波紋管的疲勞壽命問題、應力腐蝕問題也還在探討階段。

頂管工作坑開挖要依照施工方案及具體環境進行,坑的長寬要視土質,被頂管節的直徑、長度,機具設備,下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機具設備后背、導軌、頂進管節以外,還要有利于向坑外出土和作業人員的操作。一般要求,工作坑上口前緣距路緣≥2m,安放管節后每側要有1m的工作面,管節后側與千斤頂之間要有利于出土的空間,在有水的環境中要設置水坑及排水設施,工作坑壁的放坡系數根據土質情況應符合要求,坑底要夯實。
頂管施工中遇到的問題及防治:
1、鋼筋混凝土管道接口滲漏
(1)原因分析。
①管節和密封材料質量不符合技術標準或在運輸、裝卸、安裝過程中管節被損壞。
②管道軸線偏差過大、造成接口錯位、間隙不均勻、填充材料不密實。
③接口或止水裝置選型不當。
(2)治理方法。
可采用環氧水泥砂漿或化學注漿的方法進行處理。
2、鋼筋混凝土管節裂縫
管節縱向和環向有明顯裂縫,造成管道滲水、漏水。
①管節質量不合格。
②頂進過程中頂力超過管節的承壓強度,或軸線偏差過大,致使管節應力集中而損壞。
③運輸、裝卸、碼放安裝方法不當,造成管節損壞。
認真分析裂縫產生的原因和性質,根據不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后應能保證結構原有的承載能力和整體性。
