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發布時間:2020-12-02 09:04  






鍋爐換熱器生產廠家的基本傳熱元件為翅片管,翅片管山基管和翅片組合而成。基管通常為圓管,也有橢圓管和扁平管。翅片的表面結構有平翅、間斷翅、波紋翅和穿孔翅等。
鍋爐換熱器生產廠家中的翅片管是在原有的管子表面上,不論是外表面還是內表面加工上了很多翅片,使原有的表面得到擴展,形成一種獨特的傳熱元件。固體表面與和它接觸的流體之間的換熱稱為對流換熱,熟悉的對流換熱就是暖氣片外表面和空氣之間的換熱。暖氣片面積越大,表面溫度越高,表面溫度和空氣間的溫差越大,供熱時間越長,換熱量越大,房間就越暖和了。
鍋爐換熱器生產廠家的許用溫度
1;和翅片材質有關,如翅片材質為鋁,熔點是660℃。所以鋼鋁復合翅片管不適用于高溫煙氣的換熱系統中??紤]到高溫煙氣具有硫的成分,翅片管散熱器應用ND鋼,翅片類型采用高頻螺旋翅片管。2;和加工工藝有關。如鋼鋁復合翅片管210℃開始體現,而普通繞鋼片的翅片管從150℃左右,其接觸熱阻曲線就呈明顯上升趨勢。
3;一般情況下,和基管的壁厚關系影響不大。普通無縫鋼管正常壁厚情況,其耐壓能力比較高,鋼管壁厚一定的情況下,隨鋼管直徑的增加,耐壓能力下降。
4;和管板,管箱的設計強度有關。管板,管箱的壁厚越厚,翅片管散熱器的承壓能力越高。
5;和焊接工藝有關。焊接時產生的氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等均影響翅片管散熱器的承壓能力,而壓力與溫度一般都呈正比關系式。
通過干/濕交替循環試驗得到換熱器性能的評價方法,并使用該方法對不同翅片間距的開縫翅片管換熱器進行試驗,分別研究了翅片間距和空氣側流體的雷諾數(Re)對換熱器的換熱及其壓降特性的影響.結果表明,需先經過若干次干/濕交替循環試驗,待其測試數據穩定后,才可進行換熱器的換熱性能測試.風速對換熱器性能的影響可轉化為對Re的影響.在500<Re<1 000內,當Re相同時,翅片間距較小時,努塞爾數(Nu)和換熱器空氣側壓降的阻力系數(f)均較大;隨著Re增加,Nu的降幅減小,而f的增幅增大.在濕工況下,Nu和f均隨著水側中心溫度的增加而降低;翅片間距對Nu的影響與迎面風速有關;同時,f隨著翅片間距的減小而增加,迎面風速越小,則FP對f的影響越顯著.
受限空間鍋爐換熱器生產廠家,是指由于總體框架尺寸的限制,部分結構參數被限定的換熱器。為研究此類翅片管換熱器的在換熱傳質時的不同特性,基于空調箱中的有限空間結構模型,建立適用于此類換熱器計算的集總參數模型。利用二分迭代法求解的結果表明模型可精準地計算出翅片管換熱器沿氣流方向的排數,并且當任意工況參數或者結構參數發生變化時,此模型也可分析預測翅片管換熱器的性能變化規律。利用實驗數據對模型計算結果進行了對比驗證:模型計算所得的各性能參數值與實驗值吻合良好,其平均相對誤差均小于2%,相對誤差均小于8%。通過焓差實驗臺測定和分析翅片管換熱器的制冷量和壓降隨工況參數和結構參數的變化規律,不僅優化換熱器的設計,并為換熱器運行調節方法的選取提供依據。