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TD覆層處理技術在中國的發展和應用

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TD工藝早由日本豐田公司發明，在歐美等國通常被稱為熱反應擴散工藝(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被簡稱為TRD工藝。TD工藝的實質是利用金屬高溫反應擴散原理，使鋼鐵中的碳元素與活性合金元素介質經熱化學反應擴散而在鋼鐵表面形成牢固治金結合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物滲覆層，其硬度可高達1600~3800HV，同時具有氣相沉積鍍覆層（PVD、CVD、PCVD）無法比擬的覆層結合力，因此可以使普通工模具及機械零部件獲得超過硬質合金的優異性能。公司研發的TD處理技術已廣泛應用于汽車模具，五金模具，成型機械等諸多行業。

目前，公司在PVD TD處理領域已能夠較好地滿足用戶的需求，公司將不斷地提高PVD TD處理的技術水準，以適應更高的技術要求及日益增長的市場需求。

要TD覆層處理的工件如已做過其他表面處理，如各類滲氮，滲硼，鍍硬鉻，PVD沉積等，需將原表面處理層徹底清除，否則會影響TD覆層的表面質量，而已做過TD覆層處理的工件，一般情況只需將損傷部位修復即可再進行TD覆層處理。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術能否成功應用的關鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開裂現象。金誠公司的TD處理技術已成功地應用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機配件、電動機配件、家電配件、五金制品等諸多生產領域。