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興通工業設備——機械零件加工報價

回歸分析法:事先用樣品或標件調節好數控車床、工裝夾具、刀具和產品工件的精j確相對位置。用于確保細膩機械零件加工的規格精度，并在一批零件加工全過程中規格維持不會改變，這就是回歸分析法。

定規格法:用刀具的相對規格來確保產品工件被加工位置規格的方式 稱之為定規格法，它是運用標準尺寸的刀具加工，加工面的規格由刀具規格決策，即用具備一定的規格精度的刀具來確保產品工件被加工位置的精度。

1.刀具半徑補償法不用繁雜的設備，機械零件加工后有做到的精度很有可能很高,但費時間，需要做數次調節、刀具半徑補償、精j確測量、測算，搞效率比較不高。依靠職工的技術實力和計量檢定的精度，品質不穩定,因此 只用以散件小批生產制造。

2.回歸分析法較量切法的加工精度可靠性好，有較高的生產效率，對數控車床作業員的規定不高。但對數控車床調節工的規定高，常見于大批量生產和很多生產制造。

3.定規格實際操作便捷，生產效率較高，細膩機械零件加工精度關鍵在于刀具的精度及刀具與產品工件的部位精度。以便清除刀具與產品工件部位精度對加工精度的危害，可選用將刀具與車床主軸波動連接的方式 來處理。

零件的輪廊解決

1、未注樣子尺寸公差應合乎GB1184-80的規定。

2、未注長短規格容許誤差±0.5毫米。

3、未注圓弧半經R5。

4、未注倒圓角均為C2。

5、鈍角倒鈍。

6、銳邊倒鈍，除去毛邊毛邊。

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零件的熱處理工藝

1、經熱處理，HRC50～55。

2、低碳鋼：45或40Cr零件開展感應淬火，350～370℃淬火，HRC40～45。

3、滲氮深層0.3毫米。

4、開展高溫固溶處理。