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發布時間:2020-11-16 03:53  
淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業從事氧化鋁特種陶瓷研發、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業,公司占地面積20000平方米,員工人數300人,總投資5000余萬。公司擁有兩條專業化生產線,主要生產氧化實驗儀器及檢測設備、專業化的研發人員、先進的生產工藝、完善的質量檢測控制體系、現代的企業管理模式,為國內外用戶提供質量最佳的產品和售后服務。為了防止在燒成過程中,坯體受火焰沖擊而造成開裂,在坯體周圍還要加上擋火墻。
新型非金屬研磨體是結合水泥球磨機的特點,通過對磨機內研磨體的運動軌跡和能量變化規律,運用高等算法,計算出研磨體的受力臨界閾值,對研磨體求出受力邊界條件。本技術的核心之一是新型特種非金屬研磨體材料,通過改變非金屬研磨體的材料配比、元素調控、成型制備工藝等改性技術,制備出了適合水泥磨機條件的新型特種非金屬研磨體材料。與傳統金屬研磨材料相比,其優點是比重小,約為鋼球的1/2;瓷球生產加工原料主要選用優級工業氧化鋁、優質高嶺土,摻加一定量的長石、石英及增強劑、增塑劑、脫模劑等質料,經嚴厲科學配方、模具優化規劃、質料精選、球磨、制泥、陳舊、真空練泥、成型、枯燥、燒結等系列適宜的生產技術加工而成。磨耗低,為鋼球的1/3左右。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業從事氧化鋁特種陶瓷研發、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業,公司占地面積20000平方米,員工人數300人,總投資5000余萬。公司擁有兩條專業化生產線,主要生產氧化鋁陶磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%儀器及檢測設備、專業化的研發人員、先進的生產工藝、完善的質量檢測控制體系、現代的企業管理模式,為國內外用戶提供質量最佳的產品和售后服務。制品的燒成溫度為1580~1620,保溫時間為10?15h,總燒成時間為3~5天。
氧化鋁陶瓷球的物理性能主要體現在莫氏硬度9.0,洛氏硬度80-83,密度3.6g/cm3,體積密度2.2t/m3,氧化鋁陶瓷球是專門為干水泥粉磨而研制的氧化鋁磨球產品。不僅具有較高的強度,而且具有良好的韌性。而其氧化鋁瓷球的結構特點主要表現在氧化鋁磨球陶瓷產品的的化學成分為Al2O3,占90%,其成型工藝主要分為壓制和軋制兩大類,有各種規格可供選擇,直徑小于20mm為軋制,直徑大于按20毫米。一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%-80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球,90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業從事氧化鋁特種陶瓷研發、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業,公司占地面積20000平方米,員工人數300人,總投資5000余萬。6,濕磨工藝、裝球球磨機凈量55%,可以達到狀態,我們可以估算出球量公式,加載球石比公式:平方半徑x長度x25%*1000x球石比例的球對球磨機的磨機負荷=3。公司擁有兩條專業化生產線,主要生產氧化鋁陶瓷研磨介質(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品

瓷球被用在工業中產品具有高強度、高空隙率的用于支持、掩蓋及保護催化劑用的球形填料。瓷球生產加工原料主要選用優級工業氧化鋁、高嶺土,摻加一定量的長石、石英及增強劑、增塑劑、脫模劑等質料,經嚴厲科學配方、模具優化規劃、質料精選、球磨、制泥、陳舊、真空練泥、成型、枯燥、燒結等系列適宜的生產技術加工而成。其物質化學原理表現在:在瓷球原料中其中莫來石-剛玉、莫來石為其主晶相的情況下,配入一定比例的高嶺土和長石玻璃燒結體為構造橋梁,充分發揮了了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀構造莫來石的機械強度高、耐高溫好、耐磨損小、耐酸堿化學腐蝕好、等化學性能,制造出的瓷球產品。5%的中鋁球、吸水率大于或等于3%的高鋁球和吸水率大于或等于6%的高性能氧化鋁球。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業從事氧化鋁特種陶瓷研發、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業,公司占地面積20000平方米,員工人數300人,總投資5000余萬。公司擁有兩條專業化生產線,主要生產氧化鋁陶瓷研磨介質(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。因為不同廠家匹配輥壓機大小不同,因此應控制輥壓機輥縫間距在允許情況下也會偏小有異,但輥縫開度應達到設計開度的85%以上,而壓力和電流應保持在。
除陶瓷行業外,石英、化工等行業也在陸續嘗試、使用高鋁球進行生產。其中石英廠主要用于生產硅微粉,實踐證明,如生產325目的硅微粉,用高鋁球替代石英球研磨,能顯著提高產量和產品的質量,如白度、均勻度等,而且由于損耗速度沒有石英球快,就省下了添加球石的人力和時間成本。目前使用高鋁球遇到的主要問題是,高鋁球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼,從而導致磨耗非常高的現象,現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法,挑出開裂或磨耗高的球石,盡量減少顧客的損失。在瓷球中因為不同的形態和不同形狀的粉末粒子在許多領域的氧化鋁產品應用性能表面積小,堆積密度較大,流動性好,所以大大提高產品的應用性能,具體表現如下:1、耐磨瓷球具有良好的壓制成型和燒結特性,對于制得高質量的陶瓷制品極為有利。
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