濕式電除塵器 的應(yīng)用耐腐蝕性強(qiáng) 珠峰濕式電除塵器

     布袋除塵器的初層清灰效果

      布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后，要及時(shí)清灰，清灰時(shí)不能損壞初層，避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。一般新濾料的除塵功率是不夠高的，濾料運(yùn)用一段時(shí)間后,由于篩濾、磕碰、停留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋外表蘊(yùn)蓄了一層粉塵，這層粉塵稱為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的首要過(guò)濾層，依賴初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過(guò)濾功率。        布袋除塵器歸于干式除塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵，濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的效果沉降下來(lái)，落入灰斗,富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,負(fù)氣體得到凈化。跟著粉塵在濾料外表的蘊(yùn)蓄，布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓曩昔，使布袋除塵器功率降低。別的，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量明顯降低。設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)。   

      罩式除塵安裝是將部分產(chǎn)生塵源點(diǎn)控制在密閉罩內(nèi)，經(jīng)過(guò)高壓電場(chǎng)抑止或捕集粉塵。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運(yùn)輸機(jī)，振動(dòng)篩、倉(cāng)頂，及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)。

    為確保平安運(yùn)轉(zhuǎn)，我們?cè)趻佂铏C(jī)除塵器的關(guān)鍵部位還裝置了重力式自動(dòng)瀉爆門，該安裝普通設(shè)計(jì)在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該安裝經(jīng)過(guò)了準(zhǔn)確計(jì)算，可以在爆的炸剛發(fā)作時(shí)就能自動(dòng)將門翻開(kāi)，將爆的炸壓力泄除以防止形成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依托重力自動(dòng)關(guān)閉。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過(guò)，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      近年來(lái)，由于燃煤電廠超低排放改造的普遍實(shí)施，脫硫及濕式電除塵區(qū)域由于防腐期間施工或管理不當(dāng)造成的火災(zāi)事故呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)。因此，立式濕式電除塵器在安裝過(guò)程中存在較大的火災(zāi)隱患，需做好防火措施。

      （1）施工前做好安全技術(shù)交底，施工人員均應(yīng)熟悉逃生通道以及現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的操作使用。編制濕式電除塵施工防火專項(xiàng)施工方案，由各方共同討論審核后批準(zhǔn)實(shí)施。

      （2）本體內(nèi)部所有施工均應(yīng)按照有限空間作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)總局頒布的《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》。

      （3）動(dòng)火作業(yè)前，必須按規(guī)定要求辦理動(dòng)火工作票，并做好動(dòng)火作業(yè)過(guò)程的監(jiān)護(hù)。在陽(yáng)極模塊吊裝完成后進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，必須做好陽(yáng)極模塊的隔離措施，避免焊接過(guò)程中火星或殘?jiān)袈洌缄?yáng)極模塊。

     （4）在防腐底涂、面涂、鱗片施工過(guò)程中或鱗片施工后鱗片涂層未凝固前，以及塑膠管道膠結(jié)時(shí)，距邊界5 m范圍內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。