山東注塑機配件服務為先,華美達薄壁注塑機

    注塑機的塑化效率很高，塑化注射機構把塑化與注射兩種功能由常規的一個部件分為兩個部件，塑化不占用成型時間，從而大大提高了生產效率。另外，為適應PET塑化，減少在加料過程中的空氣進入，使加料過程中固體料填滿螺槽，在將熔融料擠入至注射腔過程中，塑化螺桿是旋轉擠出的，有利于排出進入機筒固體料中的空氣，同時縮短塑化時間和生產周期。這種注塑機已得到用戶認可。

注塑機專用機械手的選購    

       目前市場上的注塑機械手種類很多，如何在這么多種的機械手種挑選出適合的機械手確實是一個很現實的困難。對于想適用機械手的工廠技術職員來說，對機械手需要從以下方面進行選擇：

        對現有的注塑機的噸位的了解。不同噸位注塑機對應著不同大小的模板尺寸和安全門高度，模板的尺寸直接決定著機械手的行程，安全門的高度影響著產品從模內到模外的是否順利的取出，這兩個關鍵尺寸的確定之后就要考慮機械手的有效載荷多大，是不是足夠注塑產品的重量。

    目前全電動伺服系統注塑機開發速度很快迎合了市場節能環保的需要，由于全電動伺服系統注塑機綠色環保主題突出節能效果明顯，已經在發達國家的注塑機行業掀起了一場革命性的變化。全電動注塑機已經成為中小型注塑機的主體大有完全取代傳統液壓式注塑機的趨勢，國內塑機行業對此極為關注，有一些廠家已經對全電動注塑機進行了研發，并陸續有樣機在各種展覽會上展出，就目前國內情況來說，國產注塑機配置全電動伺服系統的時機尚未成熟，主要由于不掌握核心技術，伺服電機等驅動及傳動元件成本較高，綜合技術能力差距較大，國內注塑機生產廠家要掌握相關關鍵技術尚需假以時日，全電動注塑機由于伺服電機等主要零件價格較高，且傳動部分為機械傳動，磨損問題較為突出，故整機后期維修費用相對較高，市場認同度不高，國內的塑料制品生產廠家多數習慣于使用液壓驅動的注塑機，對全電動注塑機的認識不足，特別是大量對產品質量要求不高的廠家，即使對其優點有認識，也不會接受全電動注塑機比較高的價格。