吉林同步輪同步帶廠家常用解決方案 思創自動化

同步帶常見問題

同步帶早期斷裂;

1. 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。 2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。 3. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

解決方法1. 改進設計。 2. 檢查設計，換成比原小齒數多的帶輪。 3. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。1. 改進設計。 2. 檢查設計，換成比原小齒數多的帶輪。 3. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。

抗張體部分的斷裂 ；

1. 不正確裝卸同步帶。 2. 摻進雜物或尖銳鋒利的殘渣。

解決方法；1. 正確裝卸同步帶方法。 2. 改善環境。增加防護罩。

運行時噪音過大：

1. 同步帶張緊力太大。 2. 兩軸的平行失準。 3. 同步帶的寬度大于帶輪的直徑。 4. 負載過大。 5. 同步帶與帶輪齒合不良。

解決方法；1. 減低張緊輪（不跳齒為準）。2. 調整帶輪的定位。3.改進設計。4.改進設計。5.檢查同步帶與帶輪。

針對以上3個原因提出以下建議：

1.在同步帶輪上使用正確的同步帶，在同步帶輪上使用正確的同步帶齒型和節距。

2.檢查結構和支架是否具有適當的剛度。

3.及時更換損壞的同步帶，調整同步帶至合適的松緊度；檢查機器部件和防護檔板，電動機支架，電動機墊板，軸套及整個框架的穩定性，要有適當的設計強度，適當的維修和安裝。