雷蒙機配件廠家品牌企業

雷蒙磨粉機配件磨輥磨環按行業內目前普遍的材質名稱，分三種：

　　1、高錳鋼(俗稱13錳或錳13)，俗稱的13錳是指國家高錳鋼牌號標準ZGMn13，雷蒙機配件廠家,是指一種標準。這個標準又根據高錳鋼含碳量高低分為4個牌號，即：ZGMn-1、ZGMn-2、ZGMn-3、ZGMn-4，錳含量均為11%~~14%之間。也就是說只要達到了這個標準就可以稱作錳13或高錳鋼，而不研究其具體的錳含量。雷蒙機配件廠家

　　2、碳素結構鋼(俗稱65錳)，65錳是指碳素結構鋼，牌號是65Mn，標準：GB、T699-1988，具有很高的硬度和強度，較好的淬透性，熱處理時有過熱敏感性和回火脆性，熱處理規范為正火810度。其錳含量只有0.90%-1.20%。雷蒙機配件廠家

　　3、鑄鐵(俗稱合金)，合金是有兩種或兩種以上的的金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻的液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

　　近有很多用戶埋怨雷蒙磨中磨輥磨環的使用壽命太短了，雷蒙機配件廠家,用不了多長時間就壞掉了，以至于讓他們產生一種錯覺，認為生產廠家為了以廉價的產品賺取更多的利益，使用劣質的鋼材制作磨輥磨環。殊不知雷蒙磨磨環廠家，在雷蒙磨中就是依據磨輥與磨環的相互擠壓才能生產出需要的產品，雷蒙機配件廠家,所以磨輥和磨環的材質一般都是用高錳鋼等耐磨材料。因為要常常相互擠壓，所以損壞的時間要快些。

　　雷蒙磨是將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內，進入到磨腔的物料在磨輥與磨環之間研磨，粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機分級，雷蒙機配件廠家，達到細度要求的細粉隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品。傳動的分析機出口端設置有環形排布的葉片，且葉片豎直安裝，通過葉片之間的氣流強度很大，容易帶走一些粗徑物料，分級效率低。

  磨輥和磨環是主要的部件，磨輥主要是由磨粉機內部的懸軸帶動的，而懸軸是由電動機驅動懸軸的滑動軸承來實現的，因此磨輥的轉動和懸軸的滑動軸承有直接的聯系。在高壓微粉磨運轉時，如果磨輥的轉動不靈活，就應該先檢查懸軸內部的軸承是否有異常，當磨粉機通風口的空隙過大時，會使外部的灰塵以及物料的粉塵進入到高壓微粉磨的懸軸腔內，然后落在懸軸的滑動軸承之間，使軸承內的潤滑油和粉塵混合形成大量的油泥和油污，此時潤滑油的質量被破壞從而失去了良好的潤滑作用，因此導致高壓微粉磨的軸承的摩擦增大，并阻礙軸承的靈活轉動，同時也使磨輥的轉動減緩，從而影響了高壓微粉磨磨物料的工作。如果不及時清理則造成高壓微粉磨的磨輥不能正常運行。