電池殼模具訂制高性價比的選擇 超鴻保證公差

超鴻電池殼模具訂制的工作原理

現有電池殼模具訂制一般包括夾模和凹模兩個部分，該凹模的一端連接有壓力機或氣缸，另一端設有容納鋼殼頭部的模腔101，模腔101底部與鋼殼頭部接觸的面為弧形面102。封口時，由夾模固定鋼殼組成定模（夾持在鋼殼的滾槽處），由壓力機或氣缸驅動的凹模為動模，鋼殼的中心與模腔101的中心處在同一軸線上；不可否認在五金沖壓加工中,沖壓是成形效率和材料利用率高的加工方式之一,其具有自己獨特的優勢與特點。在壓力機或氣缸的作用下，凹模向右運動，將鋼殼頭部納入模腔101內，鋼殼頭部受壓沿著弧形面102向內彎折，完成封口。

由于現有很多圓柱形鋰電池的鋼殼常常是“兩段式”的，鋼殼側壁的下半部分較薄，以增大電池容量，而上半部分的側壁則較厚，以保證密封性，避免在后續加工或使用中出現泄漏。當利用上述電池殼模具訂制進行封口時，鋼殼頭部在模腔中固定與壓延變形兩個步驟幾乎同時進行，中間沒有延遲的時間，封口后極易造成鋼殼頭部外徑擴大甚至“炸口”，或者在鋼殼的接縫處或側壁較薄的部分產生褶皺，而使電池報廢。現階段機床行業的基本特征是大而不強，其主要矛盾是國內市場需求結構的加速升級與行業供給能力不相適應。

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超鴻五金精密電池殼模具訂制為員工提供發展的平臺

企業的競爭，說到底還是人才的競爭，聚賢納才是每個人企業求之不得的，超鴻也很重視人才的發展，力求給員工施展拳腳的平臺。

企業是社會的一個基本經濟實體，其主要功能是不斷開展生產活動，為社會創造財富，電池殼模具訂制企業的模具生產是其經濟活動的主體形式，投入與產出，生產與銷售形成企業與社會循環鏈條。超鴻為你解答電池殼模具訂制制造過程中的管理難題眾所周知：在一個電池殼模具訂制工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。如何充分利用企業與社會的有效資源，使企業步入良性循環的發展軌道，管理科學功不可沒，前面學習的鎢鋼模具生產、技術、經營方面的基本知識，要針對電池殼模具訂制企業的生產條件和市場環境，加以靈活運用，使企業在激烈的市場競爭中不斷壯大自己的核心競爭力，取得良好的經濟效益，鎢鋼模具企業的每位員工應責無旁貸，高度關注。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個不斷求上進求進取的朝氣滿滿的企業。電池殼模具訂制智能化控制的當然是優質的工藝參數,故很好的工藝參數確定是智能化控制的關鍵所在。在做好原來業務范疇的基礎上，不斷尋找新的領域，與時俱進。是您忠實的合作伙伴，可靠的肩膀，堅實的后盾。前路風風雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開創屬于我們的未來。

超鴻五金精密相較其他公司優勢

超鴻五金精密電池殼模具訂制的特點金屬拉伸是一種冷加工形式，在現代金屬拉伸生產中，超鴻五金精密電池殼模具訂制幾乎全部代替了鋼模用以加工各種鋼材和許多有色金屬，如銅，鋁及其合金等。電池殼模具訂制有下列特點：

1. 耐磨性高，能長期使用，保證加工制品尺寸。通常鎢鋼拉伸模的壽命是鋼模的10多倍，在某些情況下右達到數百倍。

2. 拋光性能好，能加工出鏡面光的模也，因此，使用鎢鋼拉伸模，能保證拉伸制品的高質量。

3. 粘附性小，鎢鋼對被加工金屬的粘附性小，可以提高拉伸模具的耐用度，并使被加工金屬優良的表面質量。

中國模具加工行業在歷經三十多年的改革開放以后，呈現出迅速發展的態勢，近10年來，中國模具工業的一直以每年15%左右的增長速度快速發展。企業所有制開始轉變為以民營為主。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個不斷求上進求進取的朝氣滿滿的企業。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，配件拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。在做好原來業務范疇的基礎上，不斷尋找新的領域，與時俱進。是您忠實的合作伙伴，可靠的肩膀，堅實的后盾。前路風風雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開創屬于我們的未來。

國內電池殼模具訂制受體制落后影響

目前國內的電池殼模具訂制制造企業相當一部分為民營企業或個體戶，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，相當一部分是依靠傳統設備和手工加工制造完成，以至難以形成規模，只能生產一些中、低檔電池殼模具訂制模具，很難引進先進的制模技術及先進的制模設備。1，一些硬度高、強度低的硬質合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產生釬焊裂紋。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些電池殼模具訂制企業為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結果是坑了客戶，誤了同行，也害了自己。超鴻領導建議，模具企業應該通過協作、整合等方式，化單打獨拼、競爭為競合共贏，打破同行是冤家的狹隘思想，通過行業自律來維持電池殼模具訂制市場的公平、良性競爭。

眾所周知，技術上的落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。各電池殼模具訂制制造企業采取各種措施降低成本，但其中模具鋼的成本一直居高不下。國外較先進的模具企業一般按生產流程進行管理，但國內一些模具配件企業仍然沿用那種一個師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的包工制。還有的模具配件企業屬家庭作坊，企業管理比較粗糙，而且目前國內的模具生產還沒有一個工藝流程的行業標準。

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