韶關MEDL16/40雙螺桿擠出機給您好的建議 普同

廣州市普同實驗分析儀器-MEDL16/40雙螺桿擠出機

通過對雙螺桿擠出機的發展趨勢觀察我們能看出，目前這一領域正面向高扭矩、高轉速、低能耗等方向發展。比如高轉速帶來的生產率的提升，尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機，使其更適宜生產加工高粘度、熱敏性物料。

雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現更加，而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合更加充分，因而具有高產量、高質量、等優點。

雙螺桿擠出機面對不同材料具有較好的普遍適應性，因而可適用于多種物料的加工。

1、玻纖增強、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強阻燃等）

2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75?CO。）

3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料）

4、濃色母粒（如：填充50%色粉）

5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒

6、電纜料造粒（如：護套料、絕緣料）

7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯的母粒）

8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚醛樹脂、環氧樹脂、粉末涂料）

9、熱熔膠、PU反應擠出造粒（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）

10、K樹脂、SBS脫揮造粒

雙螺桿分5段，每段各用什么規格螺套，拿75機44：1的，如輸送段用什么規格螺套，劃圖表示。是做鈣粉填充料的

5段是指：輸送段，溶融段，混煉段，排氣段，均化段。螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

1、輸送段，輸送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。4、排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，終達到順利擠出造粒的目的。

粒子表面有可抹去的黑點。

料筒、接料斗、振動篩等水槽是否清洗干凈。在環境中引入黑點。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料，需要清洗玻璃纖維口和真空口。口模和網板處有碳化物料，需要卸下口模清洗。壓力不穩定引起的黑點。當配方中有幾種不使用MI的材料時，螺桿設計應根據粘度的材料進行切割，并相對較強。定期清洗篩網、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數涂層的螺桿。引入熔體泵。

雙螺桿擠出機的兩個螺桿同向旋轉時，由于雙螺桿同向旋轉在嚙合處的轉速方向相反，一個螺桿應將物料拉入嚙合間隙，另一個螺桿應將物料從間隙中推出，導致物料從一個螺桿轉向另一個螺桿,

可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產量稍高。預混設備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環保標準的各種缺陷。

雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現更加，而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合更加充分，因而具有高產量、高質量、等優點。用于混合、脫回、反應擠出等終粒狀產品的生產，對產品尺寸穩定性要求不高，雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產出薄膜、板、管等產品。

螺桿結構：整體同向全嚙合雙螺桿，材質：合金鋼，硬度高，料斗采用不銹鋼。水下造粒系統必須包含脫水系統和干燥系統。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司MEDL16/40雙螺桿擠出機

廣州普同的雙螺桿混煉擠出造粒線是一條小型的高分子材料熔融擠出造粒的實驗線，是普通塑料、工程塑料、彈性體等物料混合、混煉擠出拉條切粒造粒的設備。該設備采用了小型精密的擠出機，可以做到高質量混煉，出色的分散性、有效擠出的效果，是許多高校、研究院實驗室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、開發新材料的理想設備。

高校材料學學院，此設備可用于教學，研究高分子材料熔融、塑化過程中溫度和壓力等曲線表現，或者對兩種或者多種不同特性的物料進行混煉，共混，改性，研發新材料，以獲得性能更好的新材料。

研究院用于研究物料特性、復合材料共混改性與反應擠出，或增強改性。

塑料制品公司用于小規模打樣、生產工藝優化以及成本控制等。

這套雙螺桿混煉擠出造粒線的特點是小型，整機長x寬x高約5300mm×1160mm×1700mm，整機重量約1200kg，占地面積小，運輸方便，適用的材料選擇多，是實用性極高的橡塑實驗設備。