揭陽雙螺桿擠出機廠家來電咨詢 廣州普同儀器

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機廠家

雙螺桿擠出機依照擠出產品的種類以及材質的不同那麼擠出機螺筒螺桿的設計以及設備的后續(xù)配置設計也是不同的。將塑料熔融后通過高溫熔融態(tài)擠出與紙張、牛皮紙、無紡布、鋁箔、襯布系列進行高速淋膜復合從而達到理想的抗拉強度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。高速單面淋膜機特點：設備采用一放一收設計，放卷采用雙工位自動接換卷，磁粉張力設計，恒張力控制，生產加減速度可以同步比率控制，邊料破碎在線回收，生產浪費少，速度可以達到50m﹨min/100m﹨min/150m﹨min三種設計。

雙螺桿風冷拉條造粒機：是由高低混料機——上料機——雙螺桿擠出機——冷卻水箱——雙抽真空裝置——液壓換網(wǎng)器——風冷輸送帶——切粒機——PLC顯示器和電柜等組成。隨著生態(tài)環(huán)境的惡化和人類對生態(tài)資源的嚴重到破壞，PBAT PLA降解料現(xiàn)在越來越多被很多國家接受和認可。用來取代原有傳統(tǒng)的塑料產品，如塑料袋，塑料杯，塑料瓶都產品。其中的就是口罩的大需求，而生產口罩所必需的原材料就是熔噴布母粒的生產。

化學膠聯(lián)電纜料造粒機是由一臺雙螺桿擠出機和一臺單螺桿擠出機構成。

雙螺桿的高速旋轉將物料進行充分混煉，讓物粒很好的熔合與單螺桿低速、低溫、弱剪切相結合。揚長避短，工藝自動化程度高。流水線作業(yè)、分散效果優(yōu)異、產量高、工作環(huán)境良好、無燥音、是當今熱敏性、剪敏性物料配混改性的機型

螺桿通油加熱特點是：可以迅速加和冷卻，很好的控制溫度。喂料機筒為夾套式焊接結構，螺桿中心和夾套情層都可通水冷卻或通熱油/熱水/蒸氣加熱調控溫度，滿足不同物料的工藝要求。三壓嘴上也裝有加熱裝制。錐雙喂料機料斗上裝有保溫蓋，各提升機是聯(lián)動的，當提升機料斗上升時保溫蓋會自動打開，當提升機料斗下降時保溫蓋會自動閉合。

用途：對于不易拉條成型及不易干料，可選用風冷模面熱切造粒。兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產量稍高。即反應擠出單體間的連接。雙螺桿擠出機由于具有優(yōu)良的混合性能，特別適合用于反應性擠出，產生冒生材料，這種混合是否均勻也決定了物料的質量。預混設備主要有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標準的各種缺陷。

粒料呈圓柱形，端面整齊，生產的中粒度、長度可調。

用途：適用于大部分塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護等優(yōu)點，也是實惠的選擇。輔助設備主要包括：不銹鋼水槽、風刀(干燥)、切粒機、振動篩、料倉、烘干機等。氣冷式輸送帶拉條造粒。切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產中粒徑，長度可調。

真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。

輔助設備主要包括：風冷拉條機、風冷帶、切粒機、振動篩、成品料倉等。

水環(huán)模熱切造粒輔機。切粒外觀：顆粒呈圓片狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調節(jié)。適用范圍：

可根據(jù)試驗工藝要求組合，使用方便，物料適用性強，料筒和螺桿材料采用特殊鋼材，耐磨損、耐腐蝕；

快開、換網(wǎng)、更快捷，可選用熔體泵，實現(xiàn)精密、高壓擠出,

木纖維復合、發(fā)泡品、尼龍和可降解塑料的生產中。增加一個齒輪泵，可以減少壓力波動，以為機頭提供穩(wěn)定壓力的物料。

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雙螺桿混煉擠出造粒機主要應用于高分子材料混煉擠出造粒，可以是一種原料的熔融擠出，也可以是多種原料的混煉擠出，如果只是一種原料的熔融擠出，那擠出機的喂料裝置只需要一個喂料口即可，而當需要多種原料混煉擠出造粒的話，喂料裝置的喂料口需要多個。用于造粒的原料可以是固體狀（粒料和粉料），也可以是液體狀的。固體料如果無特殊情況，都可以從同一個喂料口進料，但液態(tài)物料則需要增加液態(tài)喂料口。增加二級喂料裝置，可以實現(xiàn)強制喂料，提高喂料的穩(wěn)定性，提高工作效率。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機廠家

對于特殊原料，例如玻纖，可以增設玻纖加料口，用于玻纖的填充改性。液體原料或者助劑的話，可以增設液態(tài)加料口，實現(xiàn)特殊液體物料的計量給料。固液分開進料；固料可以傳統(tǒng)的人工進料，液料采用計量泵在專門的進料口滴加的方式進料，物料進入筒體后，發(fā)生反應所釋放的氣體可以及時排除，避免造粒成品中有氣泡，進料口都有氮氣保護。

機筒內有4區(qū)加熱區(qū)，每區(qū)功率2000W，工作溫度可達350℃，溫度控制精度±1℃，機筒內有溫度和壓力測量系統(tǒng)，可以實時測量熔體的溫度和壓力數(shù)據(jù)，便于及時作出反應

雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機機筒內經(jīng)加熱到達流動狀態(tài)并具有良好可塑性的全過程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復合物等，可以是一種物料的熔融擠出，也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強。

將不同種類、不同特性的塑料通過擠出共混制作出均質的塑料合金或共混物，以獲得具有特異性能的高分子材料，可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究，也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產新原料，是很多研究院或者是高校實驗室選擇的塑料實驗設備。

小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機還可以用于物料的填充改性，即是在塑料基體中加入各種無機填料，如碳酸鈣、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同時改善材料的物理機械性能，使改性后的物料更適合以后的生產。改性后的塑料顆粒原料可以生產出阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。