云浮雙螺桿擠出機廠家常用解決方案「廣州普同」

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機廠家

進料系統:測量添加的物料，從落料盒落入進料簡體。

筒體和螺釘:減速分配箱通過兩個聯軸器驅動螺釘，螺釘在簽體內旋轉。物料的輸送、熔化、剪切、混合、排氣等。，終對物料的壓縮建立玉力，實現物料從模具中擠出。筒體結構在設備出廠前由用戶加工的材料組合安裝，用戶無需改變其結構形式。螺桿結構在設備出廠前根據用戶加工的材料組合安裝，用戶在生產過程中可以根據技術需要調整螺桿的結構形式。

加熱系統:開車前，加熱系統加熱筒體和冷切模，達到工藝設定溫度的單元在運轉中，通過溫度調節儀表的作用，實現設定溫度的控制。抽真空系統:實現的機筒內氣體的強制排放。原材料本身質量差，黑點多；螺桿局部過熱或剪切過強，導致材料炭化加重；機頭壓力過大，回流材料過多，材料炭化加重；機臺使用壽命過長，螺釘與機筒之間的間隙增加，機筒壁粘附的碳化物增加；自然排氣口和真空排氣口長時間不清洗，堆積的碳化物增加；外部環境或人為造成其他雜質混入；模具清洗不干凈；出料口不夠光滑，材料可能長時間積累，逐漸炭化；部分螺紋原件損壞，死角物料炭化加重。

應檢查混料和排料各環節的設備死角是否清理干凈，是否混有雜質；

盡量少加破碎料或人工篩選破碎料，去除雜質；

增加濾網的數量和數量；盡量覆蓋可能有雜物掉落的孔(實蓋或網蓋)。內部雜質的原因。由于工藝或設備造成的炭化嚴重，炭化物被帶出料條，在牽引作用下，導致斷條。

材料塑化不良。

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機廠家

排氣(或蒸汽)不暢，由于自然排氣或真空排氣不暢(可能是材料本身的水蒸氣太重，也可能是阻燃劑等添加劑分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。加工溫度低，材料未完全塑化，輕的(小孔)顆粒中空，重的(大孔)斷裂。低熔點助劑(包括EBS或PETS)過多，在螺桿與筒體間隙增大或螺桿剪切變弱的前提下，塑化不良，形成中空。水溫過低:冷卻水溫過低，材料遇水收縮，造成收縮孔。比如PP產品——這種現象主要針對結晶塑料；一般情況下，結晶塑料(如PP、PA、PBT等。)應采用低水溫，非結晶塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等。)應采用高水溫。

進料速度與主機轉速不匹配，適當降低進料速度或提高主機轉速；

進料段至自然排氣口所含區域的溫度過低，材料未塑化，在螺桿擠壓作用下，產生冒生材料；天然排氣口附近溫度過高，物料粘度嚴重下降，此段螺桿打滑，物料無法及時輸送到前段，在后續料流擠壓作用下，造成冒熟物；

螺桿的自然排氣口位置與氣缸的自然排氣口位置不匹配，導致出料；沒有設置反向輸送元件或反向嚙合塊，不能降低自然排氣口螺槽的壓力，在后續物料流動的擠壓作用下會產生冒料。

抽真空力過大，將物料吸入真空管道，造成冒料；

螺旋真空位沒有設置反向輸送元件或反向嚙合塊，不能降低真空段螺旋槽的壓力，在抽真空作用下會產生冒料；

真空段溫度過高，材料粘度嚴重下降，該段螺桿滑動，材料不能立即輸送到前段，在真空抽吸力的作用下產生材料

擠壓加工溫度過低，材料未塑化或阻燃劑等助劑未在樹脂中充分分散，在真空抽吸作用下產生冒料

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機廠家
雙螺桿擠出機在產品換色、換料等方面有較大優勢。并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進行清機，通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。液料原料按一定比例加入雙螺桿擠出機中，在混合嚙合作用下發生聚合反應，使過多的反應熱經機筒散開。通常在出口處采用齒輪泵，將產品直接輸入水環造粒機。使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，終達到順利擠出造粒的目的。主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護等優點，也是實惠的選擇。

雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產出薄膜、板、管等產品。采用直接擠壓法，省去了冷卻造粒及再加熱熔化步驟，使物料承受較少的熱應力和剪切應力，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。螺栓并轉動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。不僅節省時間、降低了維修工人的勞動強度，還減少了因為設備磨損而導致的生產斷檔。

雙螺桿擠出機通常需要先將加熱、冷卻系統拆下，在抽搐螺桿，剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸,可根據物料的特性，重新組合螺紋元件，實現不同特性物料的混煉，提高混煉效果。其主要應用于橡塑、工程樹脂的填充、共混、改性、增氯、聚、高吸水性樹脂的加工。

可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產量稍高。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機廠家

擠出造粒機是塑料制品公司用于生產塑料制品原料的主要機械設備，擠出造粒生產線的質量會影響制作原料的質量，從而影響塑料制品的質量。所以選擇好的造粒生產線很重要。造粒生產線要具備排氣、脫揮的功能。

廣州普同小型雙螺桿混煉擠出造粒機可實現聚合物及其復合材料的均質造粒，在造粒生產中，需要經過塑化混煉的過程，塑化是指塑料在料筒內經過加熱達到流動狀態并具有良好的可塑性，在此過程中，機筒內會產生氣體，擠出機需要具備快速排除聚合物中殘留的單體、溶劑、水分、低聚物等各種易揮發的成分，提高擠出條的性能。

影響造粒線的質量有很多，其中螺桿直徑是重要的一個因素，廣州普同的小型雙螺桿擠出造粒線擠出機的螺桿有16mm、22mm兩種常規規格的設備，但是客人可以根據生產需求以及用量要求，定制螺桿直徑為35mm、40mm、55mm和75mm的擠出機。選取合適的擠出很重要，如果選取的擠出機螺桿過小，將很難擠出成型的拉條，如果選取規格過大的擠出機，則增加消耗，加快設備的損耗，生產成本也將增加。所以選取正確的擠出機是造粒生產中很重要的步驟。