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              梅州雙螺桿擠出機訂做多重優惠「在線咨詢」

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              發布時間:2021-09-22 09:23  

              廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

              擠壓溫度低或螺桿剪切過弱,物料塑化不充分,出現料疙瘩,在牽引作用下,造成斷條。

              配方系統中的低熔點助劑(包括EBS或PETS等。),在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間隙增大、剪切弱的前提下,導致塑化不良和斷裂。

              原料性質的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動性差異過大,流動性不一致或不完全兼容(包括物理纏結和化學反應),理論上稱為相分離。相分離一般不會出現在共混擠出中,多發生在注射過程中,但MFR差異過大時,在螺桿相對剪切弱的前提下,可能會發生斷裂。






              廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

              共混成分粘度的變化:對于同一材料,如果MFR降低,硬度、剛性和缺口增大,批量材料的分子量可能比以前大,導致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下,塑化不良。此時,可以通過提高擠出溫度或降低主機螺桿轉速來解決。

              排氣不暢。加工溫度過高,螺桿局部剪切過強,螺桿局部過熱,阻燃劑等助劑分解,釋放氣體,真空不立即排出氣體,氣體困在材料中,在牽引力下斷裂。材料受潮嚴重,加工水蒸氣未及時通過自然排氣和真空排出,被困在材料中,在牽引力下斷裂。







              天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過高等),造成有氣(或汽)困在料條內,在牽引作用下造成斷條。

              材料剛度過大,水溫過低,過水過多,機頭出料過軟,過水立即變得很硬,在牽引力不匹配的作用下,造成斷條。這一現象常發生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結晶速度極快或剛度極高的材料中,特別是小型機械在進行試驗時嚴重,此時提高水溫,減少過水量,使進入切粒機的材料保持一定的柔軟度,可以解決問題。





              廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

              切粒形:顆粒剛切下時呈圓片狀,由于旋風分離器離心力大,顆粒形狀多呈腰果形狀,粒徑、厚度可根據客戶要求調整。

              用途:對于不易拉條成型及不易干料,可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比,由于可直接在模面上進行切粒,省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間,此套制粒方法產量稍高。

              輔助設備主要包括:風冷式熱切頭、風環罩、切粒車、高壓風機、三級旋風、風送管路、振動篩、料倉等。






              水底切粒造粒機

              切粒形:顆粒圓潤、均勻、美觀,可在生產中調節粒徑。

              用途:水下切割幾乎所有塑料都可切割。由于它的成本較高,一般用來做質量要求高、硬度小的物料,如彈性體列,特別適合高產量的pp造粒、彈性體等。

              輔助設備主要包括:水下切粒機、水下切粒機、輸送水管、大塊料分離裝置、離心脫水機、振動篩、成品料倉等。


              大多數物料進料到雙螺桿擠出機前必須要做的事是物料的預混,這種混合是否均勻也決定了物料的質量。預混設備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置,很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環保標準的各種缺陷。
              雙螺桿擠出機則僅通過拆卸必要的螺栓并轉動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。


              因而能夠隨時觀察到螺紋元件、機筒內襯套等部件的磨損程度,從而進行及時有效更換,避免因部件損壞而引起的產品浪費。



              廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機訂做

              廣州市普同實驗分析儀器有限公司生產的小型精密雙螺桿造粒實驗線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機、冷卻水槽以及小型切粒機組成的。擠出主機的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇,買家可以根據物料特性以及生產需求選擇合適的設備,實現控制生產成本的目的。擠出機的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉運動運輸到機頭,物料在充分的混合后熔融擠出。



              螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成,螺桿沿中心線有長孔,可以通水冷卻。在擠出機的技術參數里,有一個叫螺桿長徑比(L/D)的參數,是螺桿長度和螺桿直徑長的比,螺桿長徑比大的,說明螺桿長度長,即是螺桿工作部分長,這樣的話,物料的塑化效果好,混合均勻,擠出的產品質量也相對較好,但是并不是螺桿長徑比越大越好,因為螺桿長的話,很容易引起物料焦燒,螺桿運動困難,增加擠出機的功率。所以合適的長徑比也是擠出機好壞的重要指標。



              物料在機筒中在螺桿旋轉的作用下,經歷五個階段,分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式,螺桿上的螺紋元件可根據物料的生產工藝進行重組,實現不同特性的物料的混煉,提高混煉效果。使用方便,物料適用性強。螺桿材質是特殊鋼材,耐磨損耐腐蝕。

              擠出造粒機是塑料制品公司用于生產塑料制品原料的主要機械設備,擠出造粒生產線的質量會影響制作原料的質量,從而影響塑料制品的質量。所以選擇好的造粒生產線很重要。造粒生產線要具備排氣、脫揮的功能。



              廣州普同小型雙螺桿混煉擠出造粒機可實現聚合物及其復合材料的均質造粒,在造粒生產中,需要經過塑化混煉的過程,塑化是指塑料在料筒內經過加熱達到流動狀態并具有良好的可塑性,在此過程中,機筒內會產生氣體,擠出機需要具備快速排除聚合物中殘留的單體、溶劑、水分、低聚物等各種易揮發的成分,提高擠出條的性能。



              影響造粒線的質量有很多,其中螺桿直徑是重要的一個因素,廣州普同的小型雙螺桿擠出造粒線擠出機的螺桿有16mm、22mm兩種常規規格的設備,但是客人可以根據生產需求以及用量要求,定制螺桿直徑為35mm、40mm、55mm和75mm的擠出機。選取合適的擠出很重要,如果選取的擠出機螺桿過小,將很難擠出成型的拉條,如果選取規格過大的擠出機,則增加消耗,加快設備的損耗,生產成本也將增加。所以選取正確的擠出機是造粒生產中很重要的步驟。


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