塑解劑B生產廠家行業專家在線為您服務「多圖」

塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。

根據使用的溫度范圍分類

　　根據塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，適用于密煉機塑煉；混合型塑解劑，如促進劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機又適用于密煉機。

塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。

應用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。

使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，化學塑解劑R，可縮短塑煉時間三分之一左右，環保化學塑解劑A-86，節約能源以及提高勞動生產效率。是一種較理想的gao效節能橡膠加工助劑。環保塑解劑性  質：白色或淺黃色粉末，毒性低，無污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機溶ji，不溶于水。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，化學塑解劑R銷售，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機快速塑煉。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設備使用規范的要求，對所用設備進行巡檢和點檢；開車之后，打開加料蓋進行投料（即先加入生橡膠和促進劑DM)，時間為1min， 然后加壓塑煉，時間為16min。此時，再加入氧化鋅和硬脂酸進行塑煉，時間為2min；塑煉完畢后發出壓片信號，準備排膠，待回信號后進行排膠。

塑解劑根據使用的溫度范圍分類

　　根據塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。

化學塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

投料：

本產品應用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。化學塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。國內生產的主要品種是五-酚 活性劑 分散劑的混合物。