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              PVC防水卷材機械生產承諾守信 壽光華源機械有限公司

              【廣告】

              發布時間:2021-10-24 01:40  

              PVC防水卷材生產線設備

              一、設備介紹

              PVC防水卷材設備采用先進技術,設備的電子數控、自動化程度高、操作方便。同一臺設備可生產單、雙面覆布。厚度、快慢可根據自己要求調節。該設備具有半自動化配置、耗電低、用工少、產量大、成本低等綜合優勢。

              二、生產工藝說明

              此生產線是將聚樹脂加入各種高分子助劑一次混合擠出而成的新型高分子防水卷材生產線。此設備生產的產品密實度高,表面平整、不起皺、性能穩定、質量可靠。各項指標達到GB12952-2003標準。



              聚(PVC)主要工藝做法:

              1)施工前將驗收合格的基層清理干凈達到符合要求。

              2)彈線定位并試鋪防水卷材:因施工現場場地呈長方形,防水卷材宜沿結構長邊方向鋪貼,以減少防水卷材接頭及防水卷材的耗損。

              3)按設計要求及防水卷材鋪設方向、搭接寬度放線定位,并在基層上彈墨線。

              4)底板防水卷材鋪貼方向宜沿長邊方向鋪設,立壁應沿垂直方向鋪設。

              5)防水卷材長短邊搭接寬度均為100mm

              6)相鄰兩幅防水卷材搭接縫應相互錯開300mm以上。

              7)搭接縫應距陰陽角不于小200mm





              濰坊聚(PVC)防水卷材生產線/低價格聚(PVC)防水卷材生產線

              聚(PVC)防水卷材生產線包括:雙螺桿擠出機,模具,三輥壓光機,溫控儀,冷卻傳送架,牽引機,切割機和卷取機。涂覆時必須等上一涂層干透以后(約6-8h)方可進行下一涂層施工。聚(PVC)防水卷材生產線結構簡單,操作方便,可以根據客戶的要求,配置不同的設備組件,用于生產單層、多層復合產品,也可增加放卷裝置,生產內增強產品或表面復合防水卷材等的產品。

              螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量。衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更準確。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄平整性。在施工和使用過程中也需要注意不能使用在溫度過高的地區或者表面。三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性,提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統能準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。收卷臺裝置采用轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的,配合分切裝置可以自由設定所需產品寬度,本機配有自動計米器,可設定產品長度。

               PVC防水卷材模具模唇為推拉式調節模唇。 雙節流棒調節,模內復合模頭。 采用加長紊流區域,有效保障復合時的分配均勻。 模頭模口間隙范圍:0.5-3mm,可生產厚度范圍1-3mmPVC復合類防水卷材。

              ● 模具具有流線型流道表面,兩半型模身設計,模頭解體、清理簡單易行。

              ● 手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計,以適合擠出板材的不同厚度要求。

              ● 垂直或斜45°阻流棒設計,以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。

              ● 模身采用模具鋼或進口合金鋼,以延長模具的壽命。

              ● 流道表面全部鍍硬鉻,平均厚度50μm-80μm,并進行鏡面拋光。

              ● 模頭緊固件采用12.9級高強度螺栓。

              ● 加熱元件采用、耐用不銹鋼加熱棒、加熱圈,封閉式排線,整潔美觀易于操作。

              聚(PVC)防水卷材種類

              勻質聚(pvc)防水卷材是一種、高分子防水片材,經pvc樹脂加入增塑劑、抗紫外線劑、穩定劑等加工助劑,通過擠出法生產成型的高分子防水卷材。8.較寬的幅面,減少了產品的搭接接縫,有效的保證了工程質量,同時降低了材料的消耗,節約了工程的成本。本產品由于采用了獨特的產品配方,產品壽命遠遠超出了一般的防水材料,整個防水系統壽命長,屋面超過20年,地下超過50年,在建筑、土木工程中得到廣泛的應用。

              內增強加筋型聚(pvc)防水卷材是一種熱塑性的pvc卷材,該卷材是以聚脂纖維織物或玻璃纖維作為加強筋,通過特殊上午擠出布法工藝,使雙面的聚塑料層和中間的聚酯或玻纖加強筋結合成為一體而形成的高分子卷材。使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道,焊接溫度控制在第7檔,焊接有效寬度為25mm,滾壓不宜過快。配方先進的聚塑料層與網狀結構的聚脂纖維織物相結合使卷材擁有的尺寸穩定性和較低的熱膨脹系數。玻璃纖維內加強筋與卷材充分捏合,因此不會出現層間分離和水等現象。提升卷材直接暴露在自然環境中的長期性能,同時,卷材表層獨特的涂層使用卷材具有自潔功能,防止空氣中的灰塵和污染物在卷材上著色。

              聚(PVC)防水卷材適用范圍

              PVC防水卷材生產線主要用于生產PVC防水卷材產品。3、涂料施工:用橡膠刮板或棕刷均勻地將涂料涂刮在基面上,產品涂覆通常分三遍進行,每遍涂層約為0.5mm厚。PVC防水卷材具有高強度,良好的耐溫性和良好的防腐性。加入添加劑后可達到增加強度,韌性,硬度,阻燃和印花等要求。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防滲、阻燃的性能,可適用于工業與建筑業的各種屋面防水,地下室,水庫,堤壩,公路隧道,鐵路隧道,防空洞,糧庫,垃圾廠,廢水處理等建筑防水工程。







              聚(PVC)塑料片材設備是什么?山東聚PVC塑料片材設備

              聚(PVC)塑料片材設備由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。玻璃纖維內加強筋與卷材充分捏合,因此不會出現層間分離和水浸等現象。錐形(平行)雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。聚(PVC)塑料片材設備真空泵及牽引電機均采用產品。聚(PVC)塑料片材設備根據管材的直徑及壁厚,牽引機采用上下履帶等牽引方式。聚(PVC)塑料片材設備切割機可選用鋸片式切割或行星式切割,另帶計長裝置。聚(PVC)塑料片材設備機組性能可靠、生產。

              聚(PVC)塑料片材設備用途及特點

              聚(PVC)塑料片材設備螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量。聚(PVC)塑料片材設備衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為準準。溫度控制可準確控制塑化過程及板材厚薄平整性。

              聚(PVC)塑料片材設備三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性,提高板材品質。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防滲、阻燃的性能,可適用于工業與建筑業的各種屋面防水,地下室,水庫,堤壩,公路隧道,鐵路隧道,防空洞,糧庫,垃圾廠,廢水處理等建筑防水工程。聚(PVC)塑料片材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可準確控制板材厚比。獨立控制的輥筒溫控系統能準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。聚(PVC)塑料片材設備收卷臺裝置采用轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的,配合分條裝置可以自由設定所需產品寬度,本機配有自動計米器,可設定產品長度。

              聚(PVC)塑料片材設備設備用途

              聚(PVC)塑料片材設備主要用于生產聚(PVC)塑料片材,

              聚(PVC)塑料片材具有高強度,良好的耐溫性和良好的防腐性。加入添加劑后可達到增加強度,韌性,硬度,阻燃和印花等要求。

              聚(PVC)塑料片材是以聚樹脂加入抗老化劑、增塑劑和紫外線吸收劑等助劑,經過捏合、混煉、擠出成型等工序制成。

              聚(PVC)塑料片材產品特點

              1、優異的耐老化性和獨特的耐化學腐蝕性能;

              2、較大的抗拉強度和較高的延伸率;

              3、良好的耐高低溫性和耐候性;

              4、優良的抗穿孔性、抗沖擊性、耐植物根穿刺性;

              5、簡捷的施工方式;

              6、施工過程無明火和有害溶劑揮發,安全、環保、無污染;

              7、較寬的幅面,減少了接縫搭接,保證了工程質量,降低了材料的消耗。

              聚(PVC)塑料片材施工要點

              1、基面處理:要求干燥、干凈、堅實、平整、無塵土、無油污。陰陽角應做成圓弧形,節點部位要預先處理;

              2、打底涂層:為便于施工和保證涂膜質量,用基層處理劑,對基層進行均勻涂布,待其干后(約6-8h),方 可進行涂料施工;

              3、涂料施工:用橡膠刮板或棕刷均勻地將涂料涂刮在基面上,產品涂覆通常分三遍進行,每遍涂層約為0.5mm厚;涂覆時必須等上一涂 層干透以后(約6-8h)方可進行下一涂層施工;

              4、做隔離層:涂層實干后(約3d),在其面上鋪一層無紡布或玻纖布作隔離層(30-50g/m );

              5、參考用量:涂料:2.3-2.5kg/m (厚度為1.5mm)基層處理劑:0.2kg/m。



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