數控磨齒機價格價格合理「多圖」

永康市漢德鋸業有限公司是一家專業從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

【磨齒機廠家】漢德鋸業為大家介紹齒數：

合金由超細微粉在高壓內完成燒結溫度在1200℃，現在合金焊接都偏向低溫焊接。目的保護其金相組織在焊接時不受到破壞，焊接溫度不宜高于750℃，溫度均勻i好隔齒焊接。

焊齒時要注意合金有否碳化物，保持合金干凈周邊不要有灰塵或車間恒溫，齒座不允許有銹點或氧化物，助焊劑不宜太濃或太稀，調成糊狀，有粒狀助焊劑不能使用。注意沉淀，重復使用時要調和助焊劑，i好滴在合金上，不要糊在基體齒根外。

磨齒機認準——漢德鋸業！

硬質合金與鋼的釬焊工藝。

【磨齒機廠家】漢德鋸業為大家介紹：

（1）焊前準備。①焊前應檢查硬質合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷，保證釬焊面平整并保證有一定的幾何形狀，保持與基體間有良好的接觸。②對硬質合金進行噴砂處理去除釬焊表面的氧化層和黑色字母，防脫焊。

（2）釬焊過程。①焊接硬質合金工具時均勻加熱刀桿和刀頭是保證焊接質量的基本條件。如果硬質合金部分溫度高于刀桿，熔化后的釬料潤濕硬質合金而不能潤濕刀桿，接頭強度降低，沿焊縫剪切硬質合金時，釬料不破壞，而隨硬質合金脫開。如果相反，現象相反。②釬焊后的冷卻。冷卻時硬質合金片表面產生瞬時拉應力，硬質合金的抗拉應力大大低于抗壓應力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件緩慢冷卻。有條件的可在釬焊后立即將工件放入220℃～250℃的爐內回火6h～8h。切削角的調整方法是，先放松夾緊座螺絲，然后旋轉鋸片座基座至所要的切削角度，再鎖緊夾緊座螺絲。采用低溫回火處理能消除部分釬焊應力，減小裂紋和延長硬質合金工具使用壽命。③焊后清理。要對焊好的硬質合金工件進行焊后清理，以便將焊縫周圍殘余的溶劑清理干凈，常用清除方法是將焊后冷卻工件放入沸水中煮1h～2h左右，然后再進行噴砂處理，即可清除焊縫四周黏附的殘余釬劑和氧化物。

如何選擇合適的鋸片？

鋸片的長度選擇鋸片應根據所鋸切材料的寬度及厚度來選擇，以所鋸切木料的寬度不超過鋸片長度的1/2為適合。鋸切木料時應有節奏的“推”“拉”到位，充分利用鋸片長度，才能更有效的排出木屑，防止“夾鋸”的現象。

鋸齒的粗細

鋸齒的粗細應根據鋸切工作所需的速度，切面以及切削目的來分。粗齒鋸因齒間距寬，可有效的排出鋸屑，鋸切速度也會相對快一些。但，切面會需要后續加工。相反細齒鋸的切面會比粗齒鋸的加工效果要好。但不適于鋸切大尺寸的木料。