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發布時間:2021-09-30 06:37  





現在很多公司生產線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標卡尺進行檢測的,由于現在生產是大規模自動化生產,這種測量方法存在的致命問題是檢測速度遠遠小于生產速度,因而檢測工序是制約生產效率的“瓶頸”。磁材智能檢測分選裝備,比人工檢測更準、更快、更省錢(效率:1臺設備一般等于30~100個工人)。磁性材料密度測試儀|磁性材料密度計功能:吸水性的的生胚或燒結后稀土金屬材料,應用媒介法可讀取體密度、濕密度、視密度、視孔隙率、吸水率、開孔體積、封孔體積、總孔隙率。

針對傳統的人工密集型檢測模式,機器視覺系統可代替大量的檢測工人,將'人眼 簡單工具'的檢測模式升級為快速的自動檢測結果。我們形象的稱之為小零件檢測機器人或磁材檢測機器人,它們在技術上運用了多種技術的結合,包括:機器視覺、光學檢測、機械自動化、電子技術、重力分選等綜合技術。振動盤將測試產品自動排列,使測試產品軸線為上下方向,然后由送料機構將測試產品送到分離定位機構,該機構將測試產品逐個地送到測試位置進行測試,測試結果輸入PLC,處理后驅動分選機構,將測試產品分檔入倉,實現自動分選。

在當今電子、光學和計算機等技術不斷成熟和完善的基礎上,視覺技術這個新興技術門類也得到迅速發展。什么是機器視覺檢測系統?機器視覺的特點是自動化、客觀性、非接觸和。與一般意義上的圖像處理系統相比,機器視覺系統強調的是精度、速度以及工業現場環境下的可靠性。機器視覺特別適用于大批量生產過程中的質量檢查,如:零件裝配完整性、裝配尺寸精度、零件加工精度、位置/角度測量、零件識別、特性/字符識別等,軸承生產中對滾珠數量和破損情況的檢查、食品包裝上對生產日期的辨識、對標簽貼放位置的檢查以及方面對細胞數量和性質的判斷等。
