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              株洲穩定土拌合站價格低廠家實力雄厚

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              發布時間:2020-11-03 09:51  








              穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關機。
              使用穩定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩定土拌合站施工的時候,安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規的施工過程中有六大施工細節需要我們注意。
                1、非穩定土拌合站專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車,嚴禁設備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。
                2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。
                3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地,以防發生觸電事故。
                4、穩定土拌合站設備運轉過程中,嚴禁人員進入攪拌罐!嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機!嚴禁人員站在皮帶機上!以防發生事故。本系統PLC控制程序主要是按照穩定土生產工藝的要求,實現對穩定土廠拌設備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。
                5、穩定土拌合站設備運轉過程中,不得隨意按急停按鈕,如發生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發生事故。
                6、在清洗攪拌缸時,一定要切斷電源,非操作人員,不能進入控制室,以免出現安全事故。



              配合拌合機工作的輸送機中,FU型鏈式輸送機總體的功能要優于螺旋輸送機,首先輸送長度可達到60米以上,節電且耐用,壽命較長,可以輸送坡度在15°左右的物料。擁有全密封的機殼使物料在運輸過程中丟失量少,環境衛生和諧,運行非常可靠。當該機工作時,散料在機槽內受到輸送鏈在其運動方向上的拉力,在水平或是一定傾斜度上輸送時,這種內摩擦力既保證了料層之間的穩定狀態,又形成了連續整體滾動,當料層之間的內摩擦力大于物料與機槽壁的外摩擦力時,物料就隨輸送鏈向前運動。穩定土拌和站每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源。在FU型鏈式輸送機的使用過程中有時候也會遇見一些問題,在遇見問題的時候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對癥下藥,使之以快速度恢復到以前的工作狀態。如減速機又發生平面滑移, 聯軸器對中發生錯位, 驅動裝置振動較大。若是這樣,首先,要加固鋼平臺,解決不能滿足現有驅動裝置的問題;其次,對減速機內齒進行換向,驅動裝置布置調換了180度,受力狀態由上緊下松調換成下緊上松。



              質量是產品的精髓所在,沒有質量的產品是沒有銷路的。市場上穩定土拌合機的生產廠家有很多,該設備的原材料也因廠家不同而不同,要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件,根據不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件,把好原料的采購進廠關,必須選擇正規企業生產、而且市場大多使用口碑好的國標產品,質量檢驗檢測認證等證書必須齊全。因此,要經常清掃電氣柜內的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。其次,根據不同的需求,一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的,建議選擇600-700t/h,所以規格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾,的售后條件也可以作為選擇的一個條件。



              水穩拌合機系統硬件配備有進口工業控制主機,彩色顯示器、鍵盤、打印機(選擇)等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡(A/D)、控制輸出卡(D/A)、脈沖輸入卡、開關電源和19寸工業機箱。外圍配置主要由調速控制柜,信號放大器,壓力傳感器,速度傳感器。在水穩拌合機使用前,還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度,這個就和水穩拌合機的生產效率有關系了,在運行前要對這個進行一個計算,然后根據計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。水穩拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩拌合機螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內。攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內。進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內。


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