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發布時間：2020-08-14 05:43
裕久隆環保向您介紹工業生產中除焦油的幾種方式方法：
混合發生爐生產煤氣過程中，關于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設備。部分用無煙煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器，這是用戶對煤氣中雜質有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種，大抵可以分為以下幾種：
1.水洗法：這是應用噴射水和煤氣使氣液結合，用吸附以及焦油本身的固結而隨水除下，通常我們使用的空塔（包含豎管）及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油：這是應用煤氣在葉輪的機械力下，這種辦法有專門的脫焦油設備，50年代時期，我國哈爾濱鍋爐廠、內蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機除焦率大約70-80％，應用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機同時也作為一種增壓機，經脫焦油機后，其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。電捕油器關機程序：1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作。
3.電除焦油法：這是一種現在為廣泛使用的除焦油辦法，電捕焦油器除焦率高，基本達95％以上，有的可以達98-99％。
4.物理吸附法：這是利用煤氣經過內放填料的容器，造煤氣經過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用，也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時才設置。5、依據煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間至合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。
電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：
1 ．分析主電路
從主電路入手，根據每臺電機和執行電器的控制要求去分析它們的控制內容?？刂苾热莅ㄆ饎?、轉向控制、調速、制動等。
2 ．分析控制電路
根據主電路中各電動機和執行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環節，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。
3 ．分析輔助電路
輔助電路包括電源指示、各執行元件的工作狀態顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。
4 ．分析聯鎖及保護環節
機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。
5 ．總體檢查
檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。
在現代工業控制領域中，電捕焦油器PLC作為程序運算邏輯控制器常常會被運用到。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業的安全生產和經濟運行。因此，定期對電捕焦油器PLC系統進行檢查和維護顯得尤為重要。
電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段，故在維修過程中應：
（1）檢查PLC供電是否正常。若POWER指示燈不亮，可檢查供電線路和熔斷器。
（2）檢查PLC系統。啟動PLC查看“RUN”指示是否正常，有無報警發生。通常正在使用的PLC系統很難發生這種故障。
（3）I/O模塊的檢查。檢查I/O模塊供電電壓是否正常；檢測輸入輸出端口的信號及對應端口指示燈顯示是否正常。
電捕焦油器的調試技術及要求
1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。
2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。
