制做顆粒飼料機械品牌企業「多圖」

制粒機常見故障的原因分析和排除方法制做顆粒飼料機械

制粒機常見故障的原因分析和排除方法

制粒機由于長時間的使用，若是再不注重日常的維護保養，勢必會使得設備在生產過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產的正常進行和保證顆粒料的加工質量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經驗。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機經常出現的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。

故障現象一：無原料進入制粒室

故障原因：1）調制器堵塞或進料口結拱；2）喂料器絞龍傳動裝置發生故障；3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）清除調制器或進料口；2）檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現象二：有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模輥間隙過大；4）喂料刮板嚴重磨損；5）模輥磨損嚴重；

排除方法：1）清除模孔中的飼料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新調整模輥間隙；4）更換刮板和模輥;

故障現象三：制粒機電機不能啟動

故障原因：1）制粒室內有積料；2）電路有問題；3）行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱桿；

排除方法：1）清除積料；2）檢查電路，排除故障；3）檢查行程開關情況；

制做顆粒飼料機械故障現象四：噪音，劇烈振動

故障原因：1）軸承已損壞；2）環模壓輥磨損嚴重；3）調制器或喂料器內有異物；4）環模或壓輥間隙太小；5）主軸軸承太松；

排除方法：1）更換軸承；2）更換模輥；3）適當調大模輥間隙；4）清理異物；5）上緊螺母，減少游隙；

故障現象五：主軸頭部溫升過高

故障原因：1）主軸軸承游隙太小；

排除方法：1）適當放松壓緊螺母；

故障現象六：安全銷剪斷

故障原因：1）制粒室內有硬質異物進入；

排除方法：1）清除異物，更換安全銷；

故障現象七：制粒機每轉一圈，就聽到滴答聲

故障原因：1）環模內有金屬雜質；

排除方法：1）檢查環模內表面并除去金屬雜質；制做顆粒飼料機械

制做顆粒飼料機械

制做顆粒飼料機械飼料粉碎機的篩網，是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時，即需進行檢修。若損壞 的面積不大，則可用鉚補或錫焊的方法予以修補，若大面積 損壞，則應更換新篩。制做顆粒飼料機械在安裝新篩網時需注意，應使篩孔帶毛 剌的一面朝里，光面朝外，同時篩片和篩架要貼合嚴密。環篩的篩片在安裝時應注意，其搭接茬口應順著旋轉方向，以防 物料在搭接處卡住。制做顆粒飼料機械

河北源泰飼料有限公司專門為新老客戶從以下幾方面分析制料機堵機的原因及應采取的措施

制做顆粒飼料機械蒸汽質量

蒸汽質量差，使物料調質后水分過高，進入制粒機后易堵塞模孔，壓輥打滑，造成堵機。具體表現:

一、 蒸汽壓力不夠，含水率高，易使物料吸水太多，同時壓力低時，物料在調質時溫度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;制做顆粒飼料機械

二、蒸汽壓力不穩定，忽高忽低，制粒人員要隨時調節喂料量，使蒸汽量達到水平，制粒時稍不注意就會使物料調質后水分太高，從而易造成堵機。因此，鍋爐房要提供穩定的干飽和蒸汽，保證蒸汽壓力在0.2～0.4MPa，溫度130～160℃， 蒸汽壓力變幅不超過0.05MPa。為減少管道中冷凝水的影響，制粒員在制粒之前要排盡冷凝水，隨時檢查疏水闊、氣水分離器。生產中制粒人員要隨時抽查調質后的物料水分，一般控制在15.5%～17%，不要超18%，判斷方法為抓取一把調質后的物料用手輕握成團，松手后又散開為宜。制做顆粒飼料機械