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塑料注塑成型加工過程當中，會出現各種各樣的問題，而充填不足是發生概率較大的現象，那么充填不足的原因是什么？我們又應該如何去解決，透明注塑加工廠家多年老師傅為大家分享。

塑料注塑加工充填不足主要原因有以下幾個方面：

1、樹脂容量不足。

2、型腔內加壓不足。

3、樹脂流動性不足。

4、排氣效果不好。

塑料注塑加工充填不足如何解決：

1、加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

2、提高注射速度。

3、提高模具溫度。

4、提高樹脂溫度。

5、提高注射壓力。

同樣是一件物品，在同行人和外行人看來是不一樣的，無論是其性能上、外觀上或材料上。這是因為兩者看問題的角度不同而已，那么在注塑加工中塑膠和塑料的不同之處有在哪里呢？

由于國內的工業發展的相當比較晚，加上中國特有獨特的文化，使得很過外來品在國內的名稱和其它地區的名稱是不一樣的。在國內有許多的模具產品注塑廠家，為什么有的質量做的好，交期又快。比如：國內電腦用的鼠標，而中國臺灣則叫滑鼠。而且就連國內很多東西不同地區的叫法也是不一樣的，比如：紅薯一些其它地方叫番薯或地瓜，投影機一些地方叫放影機或電影機等！這都是由于中國特有的文化導致不同的名稱。

注塑加工需要了解塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否達到要求，對于濕度大的原料應進行干燥處理和配比。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查制品用的工具等，以及操作時常用的銅棒銅片及砂紙等物品。原則上原料應采用圖紙規定的原料，因為注塑模具是根據原料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構，使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現出來可以作為修改模具的參考使用。

但經過多年的應用，中溫封孔的優勢雖然明顯，暴露出的問題也較多，且長期以來都沒有得到很好的解決，如冬天時失重較差、常出現粘膠問題、封孔白灰、雙組份使工藝控制困難、能耗高、槽液一般需要過濾、槽液抗污染能力特別是著色槽液的帶入使槽液老化較快等等。試模工具是試模人員所用的工具，盛裝在手提式工具箱內，攜帶方便。但常規常溫封孔也有其缺點，如封孔后表面發青、內腔發黑等，這些均不符合太陽能邊框的要求，其封孔時間較中溫要長也制約了生產效率。