德州市玻璃鋼拉擠機械廠家值得信賴 黎明機械

液壓式拉擠機工作原理及構成組件：

（1）.液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；為迎合市場的需求，文登黎明機械廠設計開發了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。

本廠生產的履帶式拉擠設備,應用范圍廣、操作簡便、省工節能、生產效率高、正常操作可生產5000萬米不用 維 修。是生產玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設備。 主機功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動變頻調速器 )；牽引速度數字化顯示；履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm；擠拉噸位20T、40T、60T；加熱方式:采用雙區加溫,配有雙顯儀表；本廠生產的履帶式拉擠設備,應用范圍廣、操作簡便、省工節能、生產效率高、正常操作可生產5000萬米不用維修。也可根據用戶的需求設計加工。 主要應用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產線包括:引拔機組、配電箱、可調試模具架、設備專用操做臺、浸膠系統、分紗器。

3 、牽引機構

考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點，系統采用了液壓傳動的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機構在兩個平行的導桿上前行，平穩的將制件牽引出模。

針對工藝中連續平穩不間斷牽引的特點，系統采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。在一個夾持機構工作循環即將完成前，啟動另一夾持機構，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退，保證牽引的平穩交替。

系統液壓原理圖如圖2 :

四、存在的問題及改進反向

由于多品種生產的需求，對系統適宜性的要求較高。目前本系統的模其裝夾形式尚不理想，需要改進。系統的電控系統仍為傳統模式，不符合當前流行的集成化要求；選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻，系統自帶循環水箱和管道泵，方便客戶使用。且系統的調控方式均為手動調節。我們采用P 比來實現電控系統的集成化，在此基礎上改進控制方式，以數控代替手動調節，使系統的運動的平穩性得以提高，且操作更簡單，控制更梢確。并可將系統的檔次加以提高。