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電廠脫硫側入式攪拌裝置中內構件：包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側入式攪拌裝置中攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會。電廠脫硫側入式攪拌裝置中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

瀝青攪拌裝置生產廠家的設計中,對于攪拌器多為攪拌桶制造廠家設計,其他部分由設計單位設計,對于攪拌桶的折流板結構形式、攪拌器的選擇及功率計算已有較多的成熟經驗可以進行數據計算和選擇,但對于攪拌桶的殼體及攪拌支架在設計中涉及資料較少,在設計中給設計者帶來諸多不便,通過實例來介紹在設計中攪拌桶的殼體及攪拌器桶鋼機架的計算或選取方法,為濕法冶煉攪拌桶設計提供參考。

脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應釜內的總體流動與大尺度的混合，二是實現剪切或高度湍動與小尺度的混合。渦輪式：產生徑向流動-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設備中旋漿式：產生軸向流動-液體往下推動-射出；脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的晶相組織結構來改變脫硫攪拌器性能。去除應力退火處理，目的是消除鑄造力，改善力學性能和機械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學性能，需要進行均勻化退火。