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熱固性塑料指次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產生化學反應一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工，利用次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進而固化成為確定形狀和尺寸的制品。如電視機、電冰箱、洗衣機、空調機、制冷系統等家用電器，電子儀表、精密儀器、玻璃器皿、陶瓷制品、美術工藝等民用輕工產品，海水養殖用魚排、海產品冷凍、蔬菜保鮮、保溫箱、冷庫、冷藏車、鐵路、市政建設等這一切都離不開EPS板材及包裝制品。熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學鍵，成為三維的網狀結構，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解。主要用于隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環境中使用的塑料，大部分是熱固性塑料，的應該是炒鍋鍋把手和高低壓電器。

片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC。產品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒。

另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產品多為電子、IT、產業零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等）。產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。

真空吸塑成型工藝原理是把熱塑性塑料板、片材固定在塑料模具上，用輻射加熱器加熱至軟化，然后用真空泵把板材和模具之間的空氣抽掉，使板材按照模具輪廓成型，冷卻后借助壓縮空氣使塑件從模具上分離。真空吸塑成型工藝原理是把熱塑性塑料板、片材固定在塑料模具上，用輻射加熱器加熱至軟化，然后用真空泵把板材和模具之間的空氣抽掉，使板材按照模具輪廓成型，冷卻后借助壓縮空氣使塑件從模具上分離。常用于吸塑加工的塑料有聚氯l乙烯、聚苯l乙烯和聚l乙烯等材料。

塑料ABS導電片材，有優良的力學性能，其沖擊強度好，可以在極低的溫度下使用；塑料ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。